[发明专利]可增加工作面积的陶瓷板

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷板，尤其涉及一种可增加工作面积的陶瓷板。

背景技术

由于陶瓷板具有耐酸、耐碱、抗高温及耐腐蚀等诸多优良特性，因而被广泛地应用于散热鳍片组、燃料电池及触媒转换器等领域。其中，在燃料电池中以陶瓷板所构成的固体氧化物作为电解质，不仅具有其它燃料电池的高效能及低污染的优点，而且还可避免因使用液态电解质所带来的腐蚀和电解液流失等问题。因此，本发明人即以此作为本案的研究课题，而对陶瓷板进行创新发明。

公知的陶瓷板，参阅图1，该陶瓷板1a主要是由陶瓷材料所制成，并呈一矩形状基板体。然而，此陶瓷板1a的表面积相当有限，因此其不论应用在散热鳍片组、燃料电池或触媒转换器等各方面，所能产生的导、散热效果及电量产出皆受到相当大的局限，有待加以改善。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种可增加工作面积的陶瓷板，其是通过在陶瓷板上成型壳帽或使陶瓷板呈波浪状而实现的。

为了达成上述的目的，按照本发明提供的一种可增加工作面积的陶瓷板，包括基板及自所述基板上延伸出的多个壳帽，所述多个壳帽间隔地设置，各所述壳帽表面积与所述基板表面积之和为与所述基板同尺寸的平板表面积的1.5倍以上。

为了达成上述的目的，按照本发明提供的另一种可增加工作面积的陶瓷板，为波浪形，由多个高出基准面的波峰段和多个低于基准面的波谷段依次连接而成，所述波峰段表面积与所述波谷段表面积之和为由该陶瓷板在所述基准面的边界围成的、厚度与该陶瓷板相同的平面陶瓷板表面积的1.5倍以上。

附图说明

图1为公知陶瓷板的立体外观图；

图2为本发明一种实施方案的陶瓷板立体外观图；

图3为图2的3-3剖面图；

图4为本发明的多个陶瓷板所组成的散热鳍片组的立体外观图；

图5为本发明的陶瓷板另一实施例的立体外观图。

【主要组件符号说明】

<公知>

陶瓷板 1a

<本发明>

陶瓷板 1、1′

基板 10

基板厚度 t2

壳帽 20

壳帽厚度 t1

壳帽高度 H

壳帽底部宽度 W1

壳帽顶部宽度 W2

壳帽的中心线间隔距离 D

波峰段 30

波谷段 40

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术内容进行详细说明，然而附图仅供参考与说明之用，而并非用来对本发明加以限制。

图2和图3分别为本发明的陶瓷板立体外观图及图2的3-3剖面图，按照本发明提供的可增加工作面积的陶瓷板1，是以氧化锆(ZrO2)等陶瓷材料一体注射成型，主要包括基板10及多数壳帽20。基板10呈矩形，基板10的表面向上延伸成型有多个壳帽20。本实施例的壳帽20为中空角锥形薄壳(如图3所示)，但不以此种形状为限，也可为其它各种不同几何形状。

此外，本实施例的壳帽20的剖断面厚度t1与基板10的厚度t2相等。壳帽20的高度H为基板10的厚度t2的10倍(即H＝10t2)。壳帽20的底部宽度W1为基板10的厚度t2的10倍(即W1＝10t2)，而壳帽20的顶部宽度W2为基板10的厚度t2的5倍(即W2＝5t2)。再者，各壳帽20之间呈等间距排列布设，且任二相邻壳帽20的中心线间隔距离d为基板10的厚度t2的15倍(即D＝15t2)。因此，在不变更基板10的长、宽的外形尺寸的情况下，该陶瓷板1所增加的表面积为相同尺寸的平面陶瓷板表面积的50％(含50％)以上。即，各壳帽20表面积与基板10表面积之和为与基板10同尺寸的平板表面积的1.5倍以上。

请参阅图4所示，其为本发明的多个陶瓷板所组成的散热鳍片组。通过将多个的陶瓷板1相互叠合即可构成如本实施例中的散热鳍片组。该散热鳍片组由于具有更多散热表面积，因此可增加与外部气体的热交换工作面积，而大幅提升散热鳍片组的导热和散热效果。