[发明专利]一种用于处理生活污水的装置

说明书

一、技术领域：

本发明涉及的是污水处理，具体是一种用于处理生活污水的装置。

二、背景技术：

目前，我国水资源污染严重，据统计2005年全国七大江河水系741个监测断面中，41％的监测断面水质劣于五类标准，致使江河湖泊普遍遭受污染，全国75％的湖泊出现不同程度的富营养化，其主要原因是污染物排放量超过环境容量，排放水中COD，氨氮等指标超标。我国目前城市生活污水处理大都集中于某处建污水厂，这就需要对各区域的污水进行截流，并多级送到污水处理厂，耗用大量管材和电能，以及施工开挖等多项费用。污水的处理方法多采用生化处理法，即“A/O”法，这种处理方法工艺流程冗长。如：先设格栅间，格栅间建水池，在池中加装粗细格栅；出水进入较大的沉砂池，去掉污水中的细砂等物质，若分系列则沉砂池出水进入配水池，把污水按要求分流到各系列的初次沉淀调节池，出水进入活性污泥池的生物氧化池，采用耗电大的离心鼓风机鼓风曝气；生化池出水再进入二沉池，对生物絮凝物进行沉淀分离后，出水进入砂滤池，出水用氯消毒后进入储水池，后再由泵房中的外输泵外排。同时处理过程中产生的污泥还要进行处理，如排入消化池进行消化浓缩后送入污泥处理间，进行污泥调制脱水。可见这种处理方法流程长，成本高，占地面积大，主要污染物处理效果不理想，尤其是污水中富营养物质很难脱掉。

三、发明内容：

本发明的目的是提供一种用于处理生活污水的装置，使用复合混凝剂及生活污水处理方法，解决目前用于处理生活污水的装置实施费用高，占地面积大，处理效果不理想的问题。

本发明的目的采用以下技术方案予以实现：该装置包括混合反应池、沉降池、五个吸滤池，混合反应池连接提升泵入口，提升泵出口连接沉降池，沉降池与第一吸滤池连接，第二、第三、第四、第五吸滤池依次通过管线及阀门连接；所述的五个吸滤池中第一吸滤池为沙滤料、第二吸滤池的滤料为灰渣，第三吸滤池的滤料为废铁屑和焦炭，第四吸滤池的滤料为废矿渣，第五吸滤池的滤料为焦炭；第三吸滤池的滤料装入后，其电位差为1.2V。

方案中的吸滤池五个为一组，可单组使用，也可几组串联或并联使用。

该装置进行污水处理时使用的是复合混凝剂，具体为聚硫氯化铝与聚丙烯酰胺的混合液，聚硫氯化铝与聚丙烯酰胺复合使用可使污水的有机物中含有的酚羟基与某些金属离子更好的发生络合反应，水解产生的矾花颗粒细小表面积大，更有效地吸附水中的有机物；再通过电荷中和，使有机酸胶体发生聚沉，再经吸滤池吸附过滤，使污水的COD及氨氮的排放指标符合国家规定的排放标准。

使用该装置的污水处理方法为：a、絮凝，将由聚硫氯化铝与聚丙烯酰胺构成的复合混凝剂连续投入混合反应池中，投料比50-100mg/L，让复合混凝剂在池中与污水充分接触，使污水中的有机物与复合混凝剂充分络合、吸附、中和，形成繁多且大的絮凝体；此时混凝剂的作用是破坏胶体稳定，进行电中和絮凝架桥；b、沉降，加入复合混凝剂的污水搅拌30-40min后进入沉降池，在沉降池沉降30-60min；c、吸附过滤，将沉降池中的上清液采用五个吸滤池连续吸附过滤。五个吸滤池中第一吸滤池为沙滤料、第二吸滤池的滤料为灰渣，第三吸滤池的滤料为废铁屑和焦炭，废铁屑与焦炭的比例满足电位差为1.2V。第四吸滤池的滤料为废矿渣，第五吸滤池的滤料为焦炭，出水进蓄水池。

各吸滤池的滤速为3-4m/h。吸滤池的滤料中沙料为石英砂，灰渣为电厂的灰渣。废铁屑是指钢铁修理加工中产生的废铁屑。焦炭可为煤焦炭。废矿渣为炼铁厂产生的废矿渣。

有益效果：

1、本发明建设实施费用低，占地面积小。以一个日处理量5万吨/日的污水处理厂“A/O”法为例：格栅间长×宽×高＝6×5×7(m)，沉砂池7×6×4(m)，配水池直径3m，初沉调节池直径38m，高4.5m，过滤池200m²，还需要蓄水池、泵房、鼓风机房、高压开关及其它辅助设施等。而本发明中的混合反应池为20×12×3(m)，沉降池为28×16×4.2(m)，五个吸滤池占地面积是370m²，为常规处理方法1/5-1/10左右。

2、本发明与其配套的复合混凝剂及处理方法一起使用，具有工艺流程短，对污水处理效果好，污水处理后COD的去除率达85％以上，氨氮的去除率达94％以上。

四、附图说明：

图1是本发明装置结构示意图。

1混合反应池、2提升泵、3沉降池、4第一吸滤池、5第二吸滤池、6第三吸滤池、7第四吸滤池、8第五吸滤池、9处理水出口、10反冲洗排水管

五、具体实施方式：