[发明专利]印刷电路部件控制设备及包括该设备的脱扣系统

说明书

技术领域

本发明涉及促动电气脱扣系统的旋转部件，所述旋转部件特别是作用在印刷电路板上的编码开关。借助组装间隙，所述系统可以承受其操作所固有的应力，而不会让所述旋转部件受到应力而脱离所需的旋转。

本发明更普遍地涉及电气装备的一部分，其中印刷电路板的保护机盖以这样的方式布置，以承受不同应力，而不会让夹紧在其上的印刷电路板调节部件的促动装置向所述部件传递任何压力。优选应用场合是电子脱扣系统，例如断路器的电子脱扣系统，该保护系统可以用旋转开关调节。

本发明还涉及一种组装元件诸如电子脱扣系统的方法，所述方法在所述元件的组装和操作中实现了对力传递的优化。

背景技术

如文件FR2696275所述并在图1A中示意性地表示，模制壳体断路器1包括脱扣单元2，其例如可以互换，收容在断路器1的壳体内并能使断路器1的触头被促动。例如，脱扣单元2可以是电子式的，其处理单元接收电流传感器提供的信号，当电流信号值超过预设阈值并持续预定时间段时，断路命令指令继电器打开触头。这种脱扣单元2包括绝缘材料制成的机壳，所述机壳由设计成固定在断路器1壳体内的底部罩壳3和操作者可见的顶部罩壳4形成。印刷电路板5收容在壳体3、4中，见图1B。

优选可以经由连接在所述处理单元的装置6从外侧调节所述断路阈值。印刷电路板5支撑设定开关7，所述设定开关要求在脱扣单元2壳体的前面板4具有开口8，以便从外侧接触。带有不同编码位置(例如8、10或16)，特别是旋转式的配合开关7，特别是旋转式配合开关实现了其中一种最可靠的实施例。开关7相对于板5的预定角度位置相应于出现在输出换能器输出端信号的二进制编码(例如见文件FR2638918)。借助促动装置6促动旋转编码开关7。通常，旋转编码开关包括中心孔，促动手柄6的杆部可以插入其中。从外侧旋转所述手柄6并将开关7置于预定位置。通常，只要由板5/旋转开关7形成的组件没有配合在壳体3、4内，则开关7的相对旋转位置就不稳定，并且也没有办法知道其中的设定状态。而且，还希望所述设定调节手柄6向开关和印刷电路5施加尽可能小的应力。

在不限制电子设备整体尺寸时，对于所述促动装置可以使用传统组装技术，例如从作为弹簧的开槽套筒延伸出孔8，如文件DE10039287所述。但是，印刷电路板5上可以用于促动装置6的空间越来越频繁地受到限制，这限制了配合选择。但是在操作中，特别是对于尺寸受限的电子系统，断路器1可能产生气体排放——过压力(箭头)，因此简单的轮7/手柄6接合可能将促动装置6从旋转编码开关7“喷出”。尽管这样在开关7上带来压力，但是常用组装方法还是包括将所述壳体的机盖4定位在促动装置6上，以使手柄6“卡”在剩余空间中。

发明内容

在其他优势当中，本发明的目的是缓解电子断路设备旋转编码开关操作装置的配合问题。更普遍地说，本发明涉及电气开关部件，其包括装备有旋转调节部件的印刷电路板，所述旋转调节部件可以从它们的壳体外侧促动，本发明还涉及设定所述调节部件的设备。

为避免在调节部件和印刷电路板上产生应力，本发明的组装方法包括配合步骤，在保护机盖固紧到所述板之后，通过将所述调节部件的促动装置夹紧在所述保护机盖的孔中，以使啮合所述促动装置杆部所需的应力施加在所述机盖上而不施加在所述调节部件上，即所述印刷电路板不承受有关应力。生产线上这种延迟组装更加使得能确定促动装置的尺寸，以使进行调节设定和操作时所述应力也施加在所述机盖上。所述调节部件被动驱动，但是本发明的方法进一步容许元件之间的较大间隙。考虑到所述促动装置杆部的可用空间，借助定位在所述机盖平面内且不平行于所述杆部的装置进行夹紧，所述装置诸如例如配合在凸片上的花键(spline)。

在本发明优选实施例中，本发明的方法进一步包括测试和/或调节步骤，例如通过不同促动装置的连续自动促动，来初始化它们的相对位置和初始编码。