[发明专利]一种高效绞刀刃磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种改进的、用于对铰刀切削锥刃部进行刃磨的装置。

背景技术

在机械加工过程中，扩刀、铰刀使用一段时间后，其切削锥部刃口会产生磨损，致使切削力增大，孔的扩张量(或收缩量)变化也随之增大，如果继续使用会影响被加工零件的表面粗糙度，严重时还会导致加工表面产生刀纹，加工尺寸不稳定等现象的发生。为了保证零件的加工质量，延长铰刀的使用寿命，需要经常对铰刀切削锥刃部进行刃磨。目前，对铰刀切削锥刃部进行刃磨时，一般是先利用两顶尖和刚性支板将铰刀固定在工具磨床上，然后利用砂轮对铰刀切削锥刃部进行刃磨。采用这种装置对铰刀切削锥刃部进行刃磨时，每当完成一个切削锥刃的刃磨，需要刃磨下一个切削锥刃时，都需要将绞刀从刃磨工装上卸下，进行旋转后重新固定，然后再继续进行刃磨。这样不仅工作效率低，而且绞刀多次脱离刃磨工装，重复进行夹持会影响到夹持的精度，刃磨后的刃部跳动量不易保证。

发明内容

本发明用于克服现有技术的缺陷、提供一种操作简单快捷、刃磨精度高的高效绞刀刃磨装置。

本发明所称问题是以下述技术方案实现的：

一种高效绞刀刃磨装置，构成中包括一个由滑台、安装于滑台上滑板上的两个绞刀夹持顶尖和与滑台底座固定连接的砂轮组成的装置，在两个绞刀夹持顶尖之间增设绞刀单向旋转控制机构，所述绞刀单向旋转控制机构由竖直安装的呈条状的弹性支撑板及其支架构成，所述弹性支撑板的中上部通过其支架与滑台上滑板固定连接，其下端支撑于被刃磨绞刀的一个刃面上。

上述高效绞刀刃磨装置，所述弹性支撑板的支架由支撑板基座、基座支撑和连接架组成，所述连接架呈条状，通过贯穿设置在其中部的轴向长孔的连接架固定螺栓水平固定于滑台上滑板上，所述基座支撑呈倒L状，其下端通过基座支撑固定螺栓固定于连接架端部的竖直插槽内，所述支撑板基座固定于基座支撑的上端，弹性支撑板通过设置在其中上部的支撑板固定螺栓与支撑板基座连接。

上述高效绞刀刃磨装置，所述弹性支撑板的下端设置有三角形刀口。

上述高效绞刀刃磨装置，所述支撑板基座上设置有与弹性支撑板的宽度相匹配的竖直凹槽和与弹性支撑板上端对应的调整螺钉。

本发明利用两个绞刀夹持顶尖将绞刀固定于工具磨床上，通过滑台与砂轮的相对运动，实现对铰刀切削锥刃口的刃磨。弹性支撑板的作用是使被刃磨绞刀只能绕其轴线单向旋转，这样既可防止绞刀在刃磨过程中因受到砂轮的磨削力而旋转，起到定位作用，又可在完成一个切削锥刃的刃磨后，在不拆卸的情况下旋转被刃磨绞刀，使下一个切削锥刃旋转至刃磨位置。本发明可以使绞刀在不脱离刃磨装置的情况下进行旋转，不仅简化了刃磨操作，提高了工作效率，而且保证了刃磨精度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为铰刀安装示意图；

图3为A-A剖视图；

图4为连接架的结构示意图；

图5为弹性支撑板、支撑板基座和基座支撑看连接示意图；

图6为本发明刃磨示意图。

图中各标号为：1、绞刀夹持顶尖；2、滑台底座；3、弹性支撑板；4、砂轮；5、绞刀；6、支撑板基座；7、基座支撑；8、连接架；9、调节螺钉；10、连接架固定螺栓；11、基座支撑固定螺栓；12、支撑板固定螺栓；13、下滑板；14、上滑板；15、转盘；16、支撑板安装螺钉孔。

具体实施方式

参看图1、图2、图3、图4，本发明是采用弹性支撑板3和绞刀夹持顶尖1对绞刀定位后进行刃磨的装置，弹性支撑板3通过支撑板固定螺栓12固定在支撑板基座6上，弹性支撑板3顶部要超过调节螺钉9，通过调整调节螺钉9可调整弹性支撑板3的弹性，支撑板基座6通过螺栓固定在基座支撑7的上端，基座支撑7的下端通过基座支撑固定螺栓11和连接架8进行连接固定，连接架8通过连接架固定螺栓10和滑台的上滑板14的上表面连接，整个绞刀单向旋转控制机构也因此被固定于滑台的上滑板14的上表面。

参看图5，支撑板基座6上设有和调节螺钉9相配合螺孔、和固定弹性支撑板3相配合螺孔，以及支撑板基座6相配合的孔，且在支撑板基座6上还开有和弹性支撑板3宽度相匹配的凹槽。