[发明专利]液体喷射装置及液体喷射方法

说明书

本申请是申请日为2004年6月27日、申请号为200410055211.1、名称为“液体喷射装置及液体喷射方法”的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种通过纠正液体喷射装置中液滴的沉积位置误差来提高图像质量的技术，和一种用于将液滴沉积在记录介质上并形成点的液体喷射方法。

此外，本发明也涉及一种技术，该技术通过有意地改变液滴沉积位置而提高与记录点分辨率有关的图像质量。

背景技术

通常，作为液体喷射装置之一的喷墨打印机通常包括在其上喷嘴以直线布置的打印头。微小的墨滴从打印头各喷嘴向与喷嘴表面相对布置的记录介质例如打印纸喷射，以在列向和行向形成大致圆形的点，从而以点像表示图像和字符。

这里，作为油墨喷射系统的一种，已知通过使用热能用于喷射一种或多种油墨的热系统。

热系统的喷射装置包括用于容纳作为液体的油墨的油墨腔，设置在油墨腔内作为能量产生元件的发热电阻，和用于将所述油墨以液滴喷出的喷嘴。所述油墨被能量发生元件快速加热，以使在加热装置上的油墨中产生气泡，并借助气泡产生时的能量，墨滴从喷嘴中喷出。

更进一步地，从打印头结构来看，油墨喷射装置分为在记录介质的宽度方向上移动打印头的同时打印的串行系统(serial system)，和多个打印头排列在记录介质宽度方向上而构成一个对应于打印宽度的行式打印头的行式系统。

在行式系统中，一种技术方法是用硅晶片完整地形成跨越整个记录介质宽度的打印头，由于存在加工方法、产量、发热和成本等各种问题，玻璃或类似物质是不实用的。

因此，如公开的日本专利2002-36522等中所公开的，已知一种技术，其中多个小打印头这样排列(它们也包括各种限制，在喷嘴排列方向上长度的实际范围不大于约1英寸)，即其末端相互连续连接，合适的信号处理施加给各打印头，从而在打印阶段将在记录介质整个宽度上互相连续的图像记录在记录介质上。

然而，上述相关技术包含以下问题。

首先，将描述一种理想的情形。图8A和图8B概略说明了在与喷嘴排列方向正交的方向排列的打印头所构成的打印头阵列，和由从打印头喷嘴喷出的墨滴所形成的点。

特别地，图8A显示了四个分别由排成行的喷嘴18构成的打印头11A、11B、11C和11D，四个打印头排列在与喷嘴18排列方向正交的方向上形成一包括四个打印头的打印头阵列。四种颜色的油墨，例如黄色、青色、品红色和黑色油墨，以液体形式分别容放在油墨腔(未示出)内，设置能量发生元件(未示出)以将能量施加给油墨腔中的液体，因此，四种不同颜色的油墨成液滴从以各打印头11A到11D为基础的喷嘴18喷出。

这里，为了叙述的方便，X向和Y向如图8A所示定义(这也适用于以下其它图)。

因此，在行式系统(line system)中，打印头11A到11D分别以与记录介质宽度(X向)相应的长度排列，且，不需移动由在Y向上排列的打印头11A到11D构成的打印头阵列，在Y向上供给记录介质，这样，就能在记录介质的整个表面积上进行打印。

另外，虽然在这种情况下，排列在Y向的打印头可分别喷射出四种不同颜色的油墨以打印彩色图像，但是在一些其它情况下可使用四种以上颜色的油墨。

顺便指出，喷嘴18示意性地处理为数字和尺寸以更容易理解说明。

此外，在有些情况下，在打印时油墨并不是同时而是适当交错定时地从喷嘴中喷出。这种情况下，为了避免在记录介质上产生沉积位置误差，Y向上喷嘴的位置必须根据喷射时间顺序预先进行校正。为了更容易理解说明，这里，将喷嘴位置在Y向上都呈直线的例子作为典型实例介绍。

顺便指出，在串行系统中，由打印头11A到11D构成的打印头阵列当如图8A所示在Y向移动时，在记录介质的宽度方向(Y向)同时执行打印。然后，当打印头阵列已经移动一个周期的距离(one-pass distance)时，记录介质在X向上移动一预定量，打印头阵列重复同样的操作，这样在整个记录介质表面区域打印。

其次，图8B说明了由图8A所示的理想打印头阵列形成的多个点D。

不管是行式系统还是串行系统的打印头阵列，如果在墨滴从打印头喷嘴18喷射出的时候喷射方向没有偏转，液滴沉积位置与喷嘴18对应，从而在记录介质X向上排列的点D也与喷嘴18一致。