[发明专利]压延生产线成套装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种压延生产线成套装置。

背景技术

现有的PVC膜压延生产线其存在的缺点是：一是无法实现自动计量需要人工混合加工物料后计量投入搅拌机内；二是开炼机和压延机的辊筒多采用中空通热油，使得热量分布不均，加工效果差；三是冷却装置采用单层冷却层结构，冷却效果不理想，冷却效率低。由于种种缺陷导致PVC膜压延生产线整体工效低，从而影响产品产量和产品质量。

发明内容

本发明目的是要提供一种压延生产线成套装置，该装置不仅结构合理，而且其压延成型机的压延辊筒导热均匀，压延效果好。

本发明包括依次布设于生产线上的储料桶、高速搅拌机、密炼机、开炼机、挤出过滤机、摇摆式输送机、压延成型机、引离装置、压花装置、冷却传送装置、切边装置、收卷装置，其特征在于：所述压延成型机的压延辊筒组周壁内穿设有与压延辊筒轴心相平行的热媒孔道。

本发明显著优点在于：一是设备布局合理，二是由于对压延辊筒的改进，使其压延过程中导热均匀效果好。

附图说明

图1为本发明实施例构造示意图。

图2为压延辊筒剖面构造示意图。

图3为开炼辊筒剖面构造示意图。

图4为冷却辊剖面构造示意图。

具体实施方式

本发明包括依次布设于生产线上的储料桶1、高速搅拌机2、密炼机3、开炼机4、挤出过滤机5、摇摆式输送机6、压延成型机7、引离装置8、压花装置9、冷却传送装置10、切边装置11、收卷装置12，其特征在于：所述压延成型机的压延辊筒13周壁内穿设有与压延辊筒轴心相平行的热媒孔道14。

上述储料桶设有自动计量下料装置，所述储料桶下方连接有高速搅拌机，所述高速搅拌机下方连接有密炼机，所述开炼机上的辊筒15周壁内穿设有与辊筒轴心相平行的热媒孔道16。

上述冷却传送装置上的冷却辊17由辊体和包覆于辊体外围的两层用以流通冷却液的冷却层18组成。