[发明专利]一种闭口拉链上下止一次成形自动生产装置及方法有效
申请号: | 200810071125.8 | 申请日: | 2008-05-23 |
公开(公告)号: | CN101584515A | 公开(公告)日: | 2009-11-25 |
发明(设计)人: | 岱朝晖 | 申请(专利权)人: | 岱朝晖 |
主分类号: | A44B19/42 | 分类号: | A44B19/42 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 | 代理人: | 张松亭 |
地址: | 362000福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 闭口 拉链 上下 一次 成形 自动 生产 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及拉链生产领域,特别是指一种闭口拉链上下止一次成形自动生产装置及方 法。
背景技术
在拉链生产过程中,拉链的上下止注塑成形工艺一直是拉链自动化生产中的难点问 题,如果先注塑上下止,则装拉头的工序将变得十分复杂,甚至无法完成拉头的安装,大 大增加了拉链生产的成本。为此,人们先在拉链上装上拉头,再采用手工注塑,不但人力 成本较高,生产效率极低,而且往往次品、废品率较高,产品质量可靠性差。
中国专利号03242365.9公布了一种“塑胶、尼龙拉链上下止一次成形自动生产装置”, 包括模具,传感器开关组,以及模具下方的顶针板;其特征在于所述注塑模具下模板上同 时设置有上止模腔和下止模腔;所述传感器开关组包括设置在模具外缘的定位开关,和设 置在所述定位开关前方的停车开关;所述定位开关与所述盖板的控制开关相连;所述停车 开关与主动轮的控制开关相连。该专利技术采用拉头模后感应技术来控制注塑时机及注塑 精确性,但是由于拉头在拉链带的单条拉链上的位置并不确定,导致这种感应技术存在感 应不准、感应不及时、故障率高等诸多缺点,可能损毁模具,也导致产品的次品率较高, 难以真正实现自动化生产,而且整个自动生产装置极其复杂,整个生产装置的成本较高, 不利于推广使用。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的缺点,提供一种利用编码器来计算拉链带传送 距离、结构简单的一种闭口拉链上下止一次成形自动生产装置及方法。
本发明采用如下技术方案:
一种闭口拉链上下止一次成形自动生产装置,包括一传动组件、一定位组件、一模具 及一控制器,传动组件用于输送拉链带,定位组件用于在注塑合模前对拉链带进行定位, 还包括一编码器,该编码器由一测距轮及一计数器组成,该测距轮与该计数器相连,该测 距轮设置在拉链带上,随拉链带同步转动;该控制器与编码器、传动组件电连接。
前述一种闭口拉链上下止一次成形自动生产装置,在模具的前端设有拉头探测器,该 拉头探测器与所述控制器电连接。
前述一种闭口拉链上下止一次成形自动生产装置,所述控制器为一PLC可编程序控制 器。
前述一种闭口拉链上下止一次成型自动生产装置,所述定位组件为一定位顶针或一定 位盖板。
前述一种闭口拉链上下止一次成型自动生产装置,所述模具由上模腔、下模腔和脱模 顶针组成。
一种闭口拉链上下止一次成形自动生产方法,适用于一种闭口拉链上下止一次成形自 动生产装置,该装置包括一传动组件、一定位组件、一模具及一控制器,传动组件用于输 送拉链带,定位组件用于在注塑合模前对拉链带进行定位,该装置还包括一编码器,该编 码器由一测距轮及一计数器组成,该测距轮与该计数器相连,该测距轮设置在拉链带上, 随拉链带同步转动;该控制器与编码器、传动组件电连接;该生产方法包括如下步骤:(1) 根据单条拉链的长度在控制器中设定编码器单元计量值,该单元计量值为A+B,其中A= 单条拉链合链段的长度值,0<B<(C+D),其中C为单条拉链开链段的长度值,D为两条 单条链条之间无链齿余布的长度值;(2)启动传动组件,拉链带随传动组件开始传送,编 码器同步对拉链带传送距离进行测量;(3)当编码器测得拉链带传送距离达到预先设定的 编码器单元计量值时,编码器计数不增值,定位组件则同步将拉链带定位;(4)在将拉链 带定位后模具合膜、注塑、脱模,脱模完成后,编码器重新计数,进入下一工作循环。
前述一种闭口拉链上下止一次成形自动生产方法,其中50%C<B<(C+50%D)。
前述一种闭口拉链上下止一次成形自动生产方法,其中50%C<B<C。
前述一种闭口拉链上下止一次成形自动生产方法,在模具的前端设有拉头探测器,该 拉头探测器与所述控制器相连接,当该拉头探测器感应到拉头时,在拉链带传送距离短于 所述模具的长度时,由控制器控制模具不能合模。
前述一种闭口拉链上下止一次成形自动生产方法,其特征在于:所述定位组件为一定 位顶针或一定位盖板。
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