[发明专利]一种对苯二甲酸工厂高压尾气的利用方法

权利要求书

1、一种对苯二甲酸工厂高压尾气的利用方法，包括以下步骤：将部分高压尾气在氧化催化剂作用下，在尾气催化燃烧系统内充分燃烧，而后经尾气干燥机干燥后作为粗对苯二甲酸或精对苯二甲酸粉体的输送载气。

2、根据权利要求1中所述的对苯二甲酸工厂高压尾气的利用方法，其特征在于：尾气催化燃烧系统主要由预热器、氧化催化剂反应器及洗涤塔组成。

3、根据权利要求2中所述的对苯二甲酸工厂高压尾气的利用方法，其特征在于：所述高压尾气包括N₂气、O₂、CO、CO₂、HAC、乙酸甲酯、PX、CH₃Br、Br₂、HBr、苯、甲苯、甲醇、H₂O。

4、根据权利要求3中所述的对苯二甲酸工厂高压尾气的利用方法，其特征在于：高压尾气经预热器预热达到280～320℃后进入氧化催化剂反应器中，在氧化催化剂的作用下，CO、HAC、MA、PX、CH₃Br、苯、甲苯、甲醇等有机物在充足的氧气中充分燃烧生成CO₂、H₂O和HBr，反应完成后尾气与剩余氧气一同进入洗涤塔去除尾气中的CO₂、Br₂及HBr，洗涤剂为5％的甲酸钠或是5％的氢氧化钠。

5、根据权利要求4中所述的对苯二甲酸工厂高压尾气的利用方法，其特征在于：所述氧化催化剂反应器中填满蜂窝状的催化剂。

6、根据权利要求4中所述的对苯二甲酸工厂高压尾气的利用方法，其特征在于：所述氧化催化剂为以石墨为载体的铂金催化剂。

7、根据权利要求5中所述的对苯二甲酸工厂高压尾气的利用方法，其特征在于：尾气催化燃烧系统出来的气体经尾气干燥机干燥至常压露点为-45～-30℃。

8、根据权利要求3中所述的对苯二甲酸工厂高压尾气的利用方法，其特征在于：所述高压尾气由92～94wt％的N₂、4.0～6wt％的O₂、0.27~0.35wt％的CO、1.6～1.64wt％的CO₂、0.002～0.006wt％的HAC、0.03wt％的MA、0.001～0.004wt％的PX、0.01～0.02wt％的CH₃Br+Br₂+HBr，0.017～0.026wt％的苯+甲苯+甲醇和0.03wt％的H₂O组成。

9、根据权利要求1中所述的对苯二甲酸工厂高压尾气的利用方法，其特征在于：所述高压尾气的压力为9～20kg/cm²g，从尾气催化燃烧系统出来的高压气体压力为8～19kg/cm²g。

10、根据权利要求1中所述的对苯二甲酸工厂高压尾气的利用方法，还包括以下步骤：将剩余部分的高压尾气经预热器加热到130～160℃后用于膨胀机做功，做完功的常压尾气经蓄热式热力焚化炉除去有机物后可以直接排放。