[发明专利]用于声学材料检测的材料取样机

说明书

技术领域

本发明涉及材料声学性能测试领域，具体涉及材料取样装置。

背景技术

随着现代汽车技术的不断发展，汽车的振动噪声性能已成为汽车的重要性能指标之一。声学材料的使用及材料的隔吸声性能是影响车内噪声大小和声音品质的主要因素之一。使用阻抗管法进行材料的声学特性参数测试时，不同的阻抗管径要求不同的材料样件直径，取样材料的内径大小及材料取样断面的平整性直接影响材料声学参数测试的准确性，手工取样很难保证材料样件材料样径与阻抗管内径的一致性及断面的平整性。

发明内容

本发明的目的提出一种用于声学材料检测的材料取样机，确保材料样件直径与阻抗管内径一致，断面的平整性，并保证样件的一致性，以保证材料性能参数测试的准确性，从而降低试验成本，缩短试验时间。

本发明采用的技术方案如下：

一种用于声学材料检测的材料取样机，其由机架、液压千斤顶、导柱、平衡板、弹簧、刀具和垫板组成；所述机架为上、下横柱和左右立柱构成的框架结构，导柱垂直固定连接在上、下横柱之间，平衡板套装导柱上，平衡板以下的导柱上安装有弹簧，液压千斤顶固定装置在上横柱上，下端抵在平衡板上方，刀具通过螺纹连接在平衡板下方，垫板装置在下横柱上，与刀具位置对应；所述刀具为管形，其内径与检测材料的阻抗管内径相同。

进行材料取样时，将材料置于垫板上，液压千斤顶工作推动平衡板运动，平衡板沿导柱向下运动，从而带动刀具向下运动将材料切断。

本实用新型结构简单，操作方便，能保证材料样件的一致性，并能适用于不同样件的取样。

附图说明

图1为材料取样机主视图；

图2为材料取样机俯视图；

图3为材料取样机A-A剖面图；

图4为平衡板结构示意图；

图5为平衡板B-B剖面图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，材料取样机由机架7、液压千斤顶1、导柱2、平衡板3、弹簧4、刀具5以及垫板6组成。机架：由上下横柱和左右立柱构成。机架7为上、下横柱71、72和左右立柱73、74构成的框架结构，两根导柱2垂直固定连接在上、下横柱71和72之间，用于引导平衡板运动，导柱表面精度要求较高。平衡板3导装在导柱2上，见图3和图4，在平衡板中间镶嵌了一颗螺栓，用于连接刀具5，平衡板两端比较厚，这样便于保证平衡板在运动中处于水平位置，平衡板两端通孔内表面精度要求较高。平衡板以下的导柱上安装有弹簧4，弹簧4能够支撑平衡板3，同时控制平衡板3的运动，设计中需考虑弹簧的行程问题，保证能让平衡板运动至使材料切断的位置。液压千斤顶1固定装置在上横柱71上，下端压在平衡板3上方，液压千斤顶采用现有的液压千斤顶，千斤顶载重10t，最低高度200mm，起升高度120mm。垫板6装置在下横柱72上。刀具5为管形，其内径与检测材料的阻抗管内径相同，可以有多种型号，如内径100mm和29mm，主要是根据所购买的阻抗管要求样件内径参数设定。另外，为进一步确保材料取样时，机架能稳定可靠，还可以在机架下部设置支座8。

使用时，将材料置于垫板6上，液压千斤顶1工作推动平衡板3运动，平衡板3沿导柱2向下运动，从而带动刀具5向下运动将材料切断。