[发明专利]一种散装物料布料装置

说明书

技术领域

本发明属于机械工程技术领域，公开了一种散装物料布料装置，特别是该用于高炉无料钟炉顶的散装物料布料装置。

背景技术

散装物料布料装置是高炉无料钟炉顶的核心设备。目前国内使用的布料器几乎是引进的国外设备，尤其是大型高炉。国内引进的这种水冷齿轮箱是采用行星传动配合行星传动，达到传动要求，其结构较复杂，价格昂贵。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简化、先进实用、安全可靠的高炉布料装置，满足散装物料布料的需要。

本发明是电机调速配合溜槽倾动球面滑道的杠杆传动，达到传动要求，即用一般的传动齿轮箱替代了原有的上部行星减速箱，使整个减速箱的结构得到简化。

本发明的目的通过如下方式实现：倾动电机通过倾动减速装置支承在上箱体上，倾动齿轮套在减速装置输出轴上，并与回转支承的大齿轮啮合；带有大齿轮的回转支承内圈固定在上箱体上，外圈与倾动机构球面轨道相连，并与倾动齿轮相啮合，上箱体与下箱体通过螺栓连接在一起；溜槽挂在溜槽吊架上，溜槽吊架与耳轴连接；溜槽吊架尾部安装有滚动体与球面轨道接触，中心喉管安装在箱体中上部。

布料器旋转电机通过旋转减速装置支承在上箱体上，旋转齿轮套在减速装置输出轴上，带有大齿轮的回转支承内圈固定在下箱体上，外圈与筒体盘相连，并与旋转齿轮相啮合；耳轴支承在筒体盘上。

该布料器由倾动电机单独工作时，实现溜槽倾动。倾动电机和旋转电机同步旋转时，实现溜槽旋转。倾动电机和旋转电机异步旋转时，实现溜槽既旋转又倾动的功能。

本发明的特点在于它即能满足高炉的正常布料，也能满足特殊工况时的布料。其结构紧凑，传动平稳，工作可靠，效率高，维护检修简单，节省建设费用和维修费用。是目前高炉布料理想而实用的结构。可用于各型高炉工程，或者其它配送散装物料的地方。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的A-A剖视图

图3是本发明的三维示意图。

图中，件1是倾动电机，件2是倾动减速装置，件3是旋转齿轮，件4是回转支承，件5是回转支承，件6是下箱体，件7是旋转电机，件8是旋转减速装置，件9是筒体盘，件10是耳轴，件11是上箱体，件12是中心喉管，13是球面滑道，14是溜槽吊架，15是滚动体，16是溜槽，17是旋转齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

布料器旋转电机7通过旋转减速装置8支承在上箱体11上，旋转齿轮17套在减速装置8输出轴上，带有大齿轮的回转支承5内圈固定在下箱体6上，外圈与筒体盘9相连，并与旋转齿轮17相啮合；耳轴10支承在筒体盘9上。倾动电机1通过倾动减速装置2支承在上箱体11上，倾动齿轮3套在减速装置2输出轴上，并与回转支承4的大齿轮啮合；带有大齿轮的回转支承4内圈固定在上箱体11上，外圈与倾动机构球面轨道13相连，并与倾动齿轮3相啮合。上箱体11与下箱体6通过螺栓连接在一起。溜槽16挂在溜槽吊架14上，溜槽吊架14与耳轴10连接。溜槽吊架尾部安装有滚动体15与球面轨道13接触。中心喉管12安装在箱体中上部。

工作时，倾动电机1单独旋转时，实现溜槽倾动。倾动电机1和旋转电机7同步旋转时，实现溜槽16旋转。倾动电机1和旋转电机7异步旋转时，实现溜槽16既旋转又倾动的功能。

其主要工作原理是：

当倾动电机1单独旋转时，通过倾动齿轮3与回转支承5啮合传动，带动球面轨道13旋转，筒体盘9球面轨道13之间有相对移动，从而带动滚动体15在球面轨道13上滚动，改变倾动角度，实现溜槽的倾动。

旋转电机7与倾动电机1同步旋转时，分别带动旋转齿轮17和倾动齿轮3实现同步旋转。旋转齿轮17通过与回转支承5上的大齿轮啮合，带动筒体盘9旋转，从而带动支承在筒体盘上的溜槽旋转，此时耳轴10没有旋转。

当旋转电机7与倾动电机1实现差动旋转时，与倾动齿轮3与回转支承5的齿轮啮合，带动球面轨道13旋转，筒体盘9与球面轨道13之间有相对移动，从而带动滚动体15在球面轨道13上滚动，改变倾动角度，实现溜槽的倾动，达到溜槽又旋转又倾动。

本发明的特点在于它即能满足高炉的正常布料，也能满足特殊工况时的布料。其结构紧凑，传动平稳，工作可靠，效率高，维护检修简单，节省建设费用和维修费用。是目前高炉布料理想而实用的结构，可用于各型高炉工程，或者其它配送散装物料的地方。