[发明专利]逆推式垃圾焚烧炉炉膛

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾焚烧炉炉膛，特别涉及一种逆推式垃圾焚烧炉炉膛。

背景技术

城市生活垃圾处理方式采用的主要有卫生填埋、高温堆肥和焚烧等三种处理方式。卫生填埋、高温堆肥由于占地面积大、二次环境污染，其的使用比例越来越少。但是以无害化、资源化、减量化为最终处理目标的焚烧处理越发地得到高速发展，使得城市生活垃圾的焚烧技术获得了广泛的应用。焚烧处理的技术特点是：减容效果显著、无害化程度高；焚烧处理设施占地面积小，对周围环境没有二次污染；在垃圾热值较高、处理达到一定规模时，还可以利用其余热发电或供热。焚烧处理方式能最快地、最大限度地实现固体废物无害化、稳定化、减量化，大型的处理系统还备有热能回收与利用装置，使其变废为宝、废旧利用回收能源，成了垃圾处理的环保主流。因此，经济发达、垃圾热值较高的城市，因此采用先进的焚烧技术来进行城市垃圾的处理是最佳选择和投资。垃圾焚烧处理工艺技术和设备已日趋成熟。主流垃圾处理焚烧炉型包括：Basicl脉冲抛动式垃圾焚烧炉、马丁炉往复式机械炉排炉、LXRF系列立式旋转窑焚烧炉、流化床焚烧炉等。而且其它配套发电或供热的生产技术及设备如：余热锅炉、汽机、烟气脱硫、水处理系统、电气、自动控制等基本上都是大同小异，并且已经很成熟。

马丁炉往复式机械炉焚烧过程为：垃圾由垃圾车运来后，卸入垃圾池中，垃圾吊车将卸下的垃圾进行翻拌、混合，并按垃圾贮坑的作业程序进行分区堆栈、发酵、翻拌混合可使垃圾的组分均匀，避免进炉的垃圾热值忽高忽低，从而导致炉温过大的波动；适合于中国垃圾的焚烧处理。垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区)，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用)，直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。

现有技术中，马丁炉炉膛内垃圾都是在通过炉排的干燥区、燃烧区、燃尽区有序进行燃烧，由于中国垃圾特有性质，水分较多，会导致在相应的区域干燥或燃烧不完全，使垃圾不能完全燃尽，灰渣内含未燃烧垃圾，影响垃圾利用率。如果达到燃尽目的，则需增加垃圾在炉膛内停留时间，导致燃烧效率降低，降低焚烧炉的处理能力，影响焚烧炉的工作稳定。

因此，需要一种对逆推式垃圾焚烧炉炉膛进行改造，能够使进入炉膛的垃圾充分干燥和燃烧，缩短垃圾充分燃烧的时间，提高垃圾利用率，提高焚烧炉温度和出力效率，提高焚烧炉的处理能力，增加焚烧炉工作稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种逆推式垃圾焚烧炉炉膛，能够使进入炉膛的垃圾充分干燥和燃烧，缩短垃圾充分燃烧的时间，提高出口烟气温度，提高垃圾利用率，提高焚烧炉温度和出力效率，提高焚烧炉的处理能力，增加焚烧炉工作稳定性。

本发明的逆推式垃圾焚烧炉炉膛，包括左、右侧墙、前墙、后墙和底部的炉排，所述垃圾进口设置在前墙下部，灰渣出口设置在后墙下部，所述前墙与水平面的夹角θ1为10°-15°，所述后墙分为连为一体的上下两部分，下部分与水平面的夹角θ2为38°-48°。

进一步，所述后墙上部分与水平面的夹角θ3为102°-110°；

进一步，所述后墙上部分与水平面的夹角θ3为104°；

进一步，所述前墙与水平面的夹角θ1为13.5°；

进一步，所述后墙的下部分与水平面的夹角θ2为42°；

进一步，所述后墙上下两部分面积比为2∶1.2。

本发明的逆推式垃圾焚烧炉炉膛，通过对炉膛前墙和后墙与水平面夹角的优化，使得炉壳内表面更好地对入炉垃圾进行热辐射，加快了入炉垃圾进行烘干速度，促进垃圾的燃烧，缩短了垃圾在炉内的燃烧时间，部分提高了焚烧炉的处理能力，焚烧炉的燃烧更加稳定，烟气温度在原有基础上提高了20-50℃，一烟室出口温度最高达到1200℃，有效提高垃圾利用率，提高焚烧炉温度和出力效率，增加焚烧炉工作稳定性，降低炉底灰渣未燃尽率；后墙的上部分和下部分分别与水平面呈不同的角度，上部分可以对炉膛入口处的垃圾进行热辐射，进行初步干燥，为下一步的干燥和燃烧创造条件，进一步使垃圾燃烧充分，提高垃圾燃烧速度；后墙上下两部分面积比为2∶1.2，热辐射效果最佳。

附图说明

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

附图为本发明实的结构示意图。

具体实施方式

实施例一