[发明专利]一种对轴流泵护轴套进行密封的方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备领域，具体来说涉及一种密封的方法。

背景技术

众所周知，轴流泵是湿法磷酸提浓工序—浓缩系统的重要设备之一。 浓缩轴流泵的轴材质为316L，耐腐蚀性较弱；护轴套材质为CD4Mcu，护 轴套固定螺钉中只有一颗，固定强度较差；挡水环、叶轮均直接套装于轴 承之上，使得介质容易透过其缝隙进入轴承箱；在使用过程中护轴套密封 容易损坏，导致轴被腐蚀，整个泵的密封被破坏，酸进入轴承箱，轴承损 坏，使泵不能运行，频繁的更换轴承，导致检修量较大，泵的维修费用较 高，增加了装置的生产成本，降低了轴流泵的运行率。加之叶轮背帽由于 采用反旋螺纹，与泵的旋转方向相反，运行过程中叶轮容易脱落。现有挡 水环长度使得间隙调节余量有限，调节间隙时，轴承温度将升高容易导致 轴承被烧，从而影响轴承使用安全。以上因素严重影响了系统开车率。

发明内容

本发明的目的在于克服了上述缺点而提供的一种能提高轴流泵的运行 率，节约维修费用的对轴流泵护轴套进行密封的方法。

本发明的一种对轴流泵护轴套进行密封的方法，包括：在挡水环与轴 承2之间设置橡胶密封圈A、叶轮与轴承之间设置橡胶密封圈B。

上述的对轴流泵护轴套进行密封的方法，包括：轴套固定螺钉A、轴 套固定螺钉B、轴套固定螺钉C、轴套固定螺钉D平均分布在圆周上。提 高了固定强度。

上述的对轴流泵护轴套进行密封的方法，包括：叶轮背帽采用正旋螺 纹。与泵旋转方向相同，泵在运行过程中叶轮愈转愈紧，叶轮不会脱落。

上述的对轴流泵护轴套进行密封的方法，包括：将挡水环长度增长 2mm，作用是增大间隙调节余量，以保证调节间隙时轴承的安全。

上述的对轴流泵护轴套进行密封的方法，包括：轴承材质采用904L， 以增强轴承的耐腐蚀性。

本发明与现有技术的相比，从以上技术方案可知，在挡水环与轴承、 叶轮与轴承之间各增加一个橡胶密封圈，防止介质进入轴承箱；增加了护 轴套固定螺钉，提高了固定强度；叶轮背帽采用正旋螺纹泵在运行过程中 叶轮愈转愈紧，叶轮不会脱落，提高了系统的开车率。轴流泵护轴套采用 本密封方法后，酸性介质不能进入轴承箱，大大减少了轴流泵的检修时间， 提高了泵的运行率，节约了维修费用；将挡水环长度增长2mm，作用是增 大间隙调节余量，以保证调节间隙时轴承的安全。轴承材质采用904L，以 增强轴承的耐腐蚀性；从而为装置生产能力的提升提供保障。且在使用过 程中维修方便，降低了生产成本。

以下通过具体实施方式，进一步说明本发明的有益效果。

附图说明

附图为使用本发明的轴流泵结构示意图。

图中标记：

1、挡水环；2、轴承；3、橡胶密封圈A；4、叶轮；5、橡胶密封圈B； 6、轴套固定螺钉A；7、轴套固定螺钉B；8、轴套固定螺钉C；9、轴套固 定螺钉D；10、叶轮背帽。

具体实施方式

实施例1

一种对轴流泵护轴套进行密封的方法，包括：

在挡水环1与轴承2之间设置橡胶密封圈A3、叶轮4与轴承3之间设 置橡胶密封圈B5。

实施例2

一种对轴流泵护轴套进行密封的方法，包括：

在挡水环1与轴承2之间设置橡胶密封圈A3、叶轮4与轴承3之间设 置橡胶密封圈B5。

轴套固定螺钉A6、轴套固定螺钉B7、轴套固定螺钉C8、轴套固定螺 钉D9平均分布在圆周上；提高了固定强度。

实施例3

一种对轴流泵护轴套进行密封的方法，包括：

在挡水环1与轴承2之间设置橡胶密封圈A3、叶轮4与轴承3之间设 置橡胶密封圈B5。轴套固定螺钉A6、轴套固定螺钉B7、轴套固定螺钉C8、 轴套固定螺钉D9平均分布在圆周上。

叶轮背帽10采用正旋螺纹。与泵旋转方向相同，泵在运行过程中叶轮 愈转愈紧，叶轮不会脱落。

实施例4

一种对轴流泵护轴套进行密封的方法，包括：

在挡水环1与轴承2之间设置橡胶密封圈A3、叶轮4与轴承3之间设 置橡胶密封圈B5。轴套固定螺钉A6、轴套固定螺钉B7、轴套固定螺钉C8、 轴套固定螺钉D9平均分布在圆周上；叶轮背帽10采用正旋螺纹。

将挡水环长度增长2mm，作用是增大间隙调节余量，以保证调节间隙 时轴承的安全。