[发明专利]一种绿茶的造型方法

说明书

技术领域

本发明属于茶叶加工技术领域，具体地说是涉及一种绿茶加工方法。

背景技术

我国传统绿茶加工工艺是：鲜叶摊青→杀青→揉捻→干燥，用一芽二、 三叶加工出来的普通绿茶，普遍存在干茶暗绿、汤色黄绿、香气低淡、茶 叶苦涩味重、碎断、片末茶多，品质平淡，是造成普通绿茶经济效益低下 的主要原因。经长期研究后发现，普通绿茶在加工过程中，茶叶的色泽、 香气、滋味、叶底的变化，在加工前期的杀青、揉捻工序受到的影响较小， 受影响最大的是干燥工序。传统的普通绿茶在揉捻后即进入干燥工序中， 炒青绿茶是在滚筒炒干机中进行，毛尖筒温高达120度-130度，揉捻叶投 入滚筒中长时间(30分钟以上)滚炒，产生高温、高湿，造成透气不良、 内湿外干，茶叶因闷热作用造成色泽逐渐由绿色变成黄绿色、茶叶的香气 部分散失，滋味鲜度差、苦涩味重，是造成普通绿茶色黄、香低、滋味苦 涩，断碎和片末茶多的主要因素。普通绿茶碎末茶在10％以上，冲泡四次 后滋味低淡，水浸出物只有40％左右。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使茶叶呈颗粒珠状，茶叶色、香、味、型 得到提高的绿茶的造型方法。

本发明的一种绿茶的造型方法，其中：对揉捻叶进行脱水，减水率 10-20％；采用低温60-80℃，在两小时1-2内完成造型。

上述的绿茶的造型方法，其中揉捻叶进行脱水的方法为：对揉捻叶进 行脱水，温度100-130℃，转速30-50转/min，减水率10-20％。

上述的绿茶的造型方法，其中：原料为一芽二、三叶的成熟芽叶，长 5-10cm。短则不能卷曲，长则老了影响口感。

本发明与现有技术的相比，由以上方案可知，揉捻叶脱水后，使得茶 叶内外水均匀，色泽一致，增加了韧性，使得在造型工序中保证了茶叶的 完整性，同时使茶叶在造型工序中处于松软和透气的状态下，大大减少片 末茶；采用低温60-80℃，在1-2小时内完成造型工序，达到型、色均佳的 良好效果。经常规干燥后得到的茶叶呈颗粒珠状，色泽绿润，栗香提高， 滋味浓醇不苦涩，茶叶的色香味形都得到提高，产生了独特的品质风格， 大大提高了茶叶品质。据测定，本方法比普通绿茶加工中产生片末茶减少 10％左右。原料为一芽二、三叶的成熟芽叶，长5-10cm。短则不能卷曲， 长则老了影响口感。

以下通过具体实施方式，进一步说明本发明的有益效果。

具体实施方式

实施例1：

一种绿茶的造型方法，原料选用一芽二、三叶的成熟芽叶，长5cm。 常规鲜叶摊青、杀青、揉捻后，对揉捻叶用脱水机进行脱水，机温100℃， 转速50转/min，减水率10％。然后采用低温60-70℃，1小时完成造型。

实施例2：

一种绿茶的造型方法，原料选用一芽二、三叶的成熟芽叶，长8cm。 常规鲜叶摊青、杀青、揉捻后，对揉捻叶用脱水机进行脱水，机温120℃， 转速40转/min，减水率15％。然后采用低温60-70℃，1.5小时完成造型。 叶表面茶汁浓缩后增强了茶叶韧性，保证了造形中的完整性；采用低温， 在两小时内完成造型工序，达到形、色均佳的良好效果。

实施例3：

一种绿茶的造型方法，原料选用一芽二、三叶的成熟芽叶，长10cm。 常规鲜叶摊青、杀青、揉捻后，对揉捻叶用脱水机进行脱水，机温130℃， 转速30转/min，减水率20％，然后采用低温70-80℃，2小时完成造型。叶 表面茶汁浓缩后增强了茶叶韧性，保证了造形中的完整性；采用低温，在 两小时内完成造型工序，达到形、色均佳的良好效果。

得到的最终产品：外型颗粒珠状，色泽绿润光洁带毫，栗香浓郁，滋 味醇厚回甘，汤色清澈绿亮，叶底鲜活成朵，展现出与众不同的优良品质。

茶叶感官品质的审评对比情况列入下表：