[发明专利]一种弹性零件的热处理方法

说明书

技术领域

本发明属于热处理技术领域，涉及一种弹性零件的热处理方法。

背景技术

目前，在热处理行业，处理弹性零件的热处理方法为贝氏体等温，860±℃淬火，340±30℃回火，组织下贝氏体。这种方法的优点是：内应力低，变形小，在静载下有较低的缺口敏感性和裂纹敏感性，在交变载荷下有较低的疲劳缺口敏感性。但这种方法生产周期长，设备技术要求高，造成大量人力和能源的浪费。

发明内容

本发明是针对现有加工方法的不足，对弹性零件提出了一种工艺简单，热处理效果好，节约能源，生产成本低的热处理方法，解决了设备和技术问题。

本发明是用以下技术方案来实现的：弹性零件的热处理方法包括

1.淬火：提高淬火温度，将零件放在900℃±50℃的炉中加热保温5～10分钟；然后取出零件，放入40～80℃的油中冷却；

2.回火：在硝石槽中进行，当零件温度降低到300～400℃温度时，保温40-60分钟；将零件放入20～60℃的水中冷却。

本发明采用的工艺方法特征在于提高弹性零件的淬火温度，即从860±10℃提高到900℃以上。此时获得的金相组织为板条马氏体，在显微镜下表现为一束束细条状的组织，每束内的条与条之间以小角度晶界分开，束与束之间具有较大的位相差。大量实验表明，马氏体的强度主要决定于它的碳含量及其组织结构，而马氏体的韧性主要决定于它的亚结构。板条马氏体的亚结构主要为位错，在相同强度下，位错型马氏体比孪晶型马氏体具有高的多的朔性和良好的韧性，还具有脆性转折温度低等优点。当其它条件相同时，位错型马氏体具有较高的强度和良好的韧性，因此通过一定手段，在保证足够强度的情况下，增加位错马氏体的数量，将是进一步提高韧性，发挥材料潜力的有效途径。50CrVA钢普通淬火时获得的淬火组织为板条马氏体+片状马氏体，高温加热淬火，则可获得较多甚至几乎全部是板条马氏体。我们采用的工艺方法，即900℃以上淬火，得到的组织为板条马氏体。板条马氏体组织中无微裂纹产生，虽然回火温度处于第一类回火脆性区，但板条马氏体具有的位错亚结构及脆性转折温度低，使得零件在保证满足技术要求的前提下不出现回火脆性现象。

通过本发明处理的零件，具有硬度高，朔性和韧性好的特点。

具体实施方式

实施列1：

按照本发明所述的方法，对汽车上所用的弹性卡箍进行热处理，所用材料为50CrVA。将该种弹性卡箍放在940℃盐炉中加热6分钟，随后在50℃的油中冷却；回火，将零件放入350℃的硝石槽中，保温60分钟，然后，在20～60℃的水中冷却。这样制造的弹性卡箍的硬度，夹紧力等技术指标均达到贝氏体等温热处理要求，满足使用要求。表1为不同内径尺寸弹性卡箍的实测硬度，夹紧力数据。

表1：