[发明专利]塑料膜类产品压力印刷技术

说明书

所属技术领域：

本发明涉及一种塑料膜类产品的印刷技术，和以往普通的印刷完全不同，他不需要使用任何油墨，而是采用压力产生压痕，从而实现印刷的目的。

背景技术：

目前塑料膜类印刷有柔版(也称凸版或是胶版)及凹版印刷两种，使用的油墨有水性或是油性两种，但无论使用哪种油墨，均使用的是化学成分药品，其印刷本身对人体及环境有一定危害，印刷过程及成型过程易产生废品，且成品回收加工难，价值极低，对环境造成及大危害。

目前通用吹膜机上的压花滚，是在塑料膜上压成成片的细小的点，使塑料膜具有较厚的手感和质感，从而达到以薄充厚，节约材料的目的，但传统的压花滚无法进行标识性的印刷。因其高昂的压花滚制造技术，也不方便更换着图文进行压花。现有的塑料膜压花技术和本发明区别如下：

一、二者目的不同。传统压花技术是为了使塑料膜具有较厚的手感和质感，从而达到以薄充厚，节约材料的目。而本发明是为了标识产品特征或是人文内容。

二.本发明的版滚，和压花用的金属滚，其结构却全然不同。传统压花滚采用机械技术制造，而本发明的图文版采用现行的制版技术制造。传统压花滚为一体式的金属滚而本发明的金属滚则和由装版用的轴，和图文版组合而成，其紧固调较装置，则集合了普通印刷机和压花滚的优点

在国家新塑料袋标准实施前，采用一种极为经济环保的印刷标识技术，投入大批量取代性生产，对打造节约型，环保型社会具有积极的意义，同时对国家新标准的实施和规范塑料袋市场有着重要促进作用。

发明内容：

本发明是在现在通用的压花和印刷技术上，通过创新改造，综合二者长处而创造出来的，适用于塑料膜类产品印刷。

本发明采用一金属滚和一塑胶滚，并行安装并加压力形成压力夹滚，将金属版做为图文版，利用现有的凹版制版技术，反制成图文凸版，让塑料膜钻过两滚接触部位，通过适度的压力让金属版上的文字及图案，留印于塑料膜上，从而实现本色的图文印刷。此加工过程及其简单，只须将原通用吹膜机上用来增加厚度和手感的压花滚去掉，换成版棍，加上紧固及调压装置，既可装上专用的凸版图文金属版。此方法吹制的塑料膜制成塑料袋两面，会形成一正一反的图文。达到了每个塑料袋必须标识的目的，同时也省去了对环境具有伤害性的传统印刷过程。

也可以利用这一原理制成专用印刷机，印制一些单面的塑料膜，通过制袋形成两个正面的印刷图文。

本发明所迷的金属滚和一塑胶滚，紧固件及压力调较装置，见普通压花滚及传统的的凹版印刷机，这里不做描迷，金属版滚由主轴，图文版堵头，和图文版构成，其装版方式同普通凹版塑料膜印刷机，这里不做描迷。

有益效果是利用本发明所印刷的产品，不受酸碱及任何溶剂影响，不会自然风化，只要不遭受破坏性压力，其图文清晰可辨，最重要的是其先进的节约环保性能，符合现代人追求自然，保护环境的须要，在一次性台布、商品包装、工业包装、购物袋等领域将有较强的实用价值。

具体实施方式：

一、用于塑料购物袋上的印刷，1、到制版商处定制专用的金属图文凸版。2、将金属图文凸版装在版轴上(以下简称凸版)。3、改造并调整吹膜机上的压花滚锁紧装置，使其能适合调较压力，并有足够的轨道长度能安装下凸版。4、取下压花滚上的金属压花滚，换上凸版装在吹膜机上5、让用于生产购物袋的膜穿过两夹滚间，并适度调节两夹滚间的压力，使塑料膜上留下金属版滚的文字或是图案。6、进行制袋，生产出已印刷好的的塑料购物袋。

二、用于一次性塑料台布的印刷，1、到制版商处定制专用的金属图文凸版。2、将金属图文凸版装在版轴上(以下简称凸版)。3、改造并调整吹膜机上的压花滚锁紧装置，使其能适合调较压力，并有足够的轨道长度能安装下凸版。4、取下压花滚上的金属压花滚，换上凸版装在吹膜机上5、让用于生产一次性塑料台布的膜穿过两夹滚间，并适度调节两夹滚间的压力，使塑料膜上留下金属版滚的文字或是图案。6、进行分切，生产出已印刷好的一次性塑料台布。

三、用于工业包装用塑料袋的印刷，1、到制版商处定制专用的金属图文凸版。2、将金属图文凸版装在版轴上(以下简称凸版)。3、改造并调整吹膜机上的压花滚锁紧装置，使其能适合调较压力，并有足够的轨道长度能安装下凸版。4、取下压花滚上的金属压花滚，换上凸版装在吹膜机上5、让用于生产工业包装用塑料袋的膜穿过两夹滚间，并适度调节两夹滚间的压力，使塑料膜上留下金属版滚的文字或是图案。6、进行分切制袋，生产出已印刷好的工业包装用塑料袋。