[发明专利]联动耦合变易回热循环方法

权利要求书

1、一种变易联动耦合回热循环方法，其特征在于：由热源(14)、膨胀做功装置(13)、增压循环装置(16)、与热耦合中间体经管件连接组成循环系统，增压循环装置(16)的输出端至膨胀做功装置(13)输入端连通的部分为系统的高压区域、膨胀做功装置(13)输出端至增压循环装置(16)输入端连通的部分为系统的低压区域，用热耦合中间体对系统的高压区域和低压区域进行耦合连结，使系统成为由增压循环装置(16)依次经热耦合中间体、热源(14)、膨胀做功装置(13)、热耦合中间体、至增压循环装置(16)连通的变易循环结构。

2、如权利要求1所述的变易联动耦合回热循环方法，其特征在于热耦合中间体结构为：

用按高温、中温、低温分段方式设置换热面的换热装置作耦合器(7)，耦合器(7)高温段壳体上端设有与壳层连通的低压工质输入管座、低温段壳体下端设有与壳层连通的低压工质输出管座，耦合器(7)高温段顶端设有与管层连通的高压工质输出管座、低温段底端设有与管层连通的高压工质输入管座，用顶端、底端、和中部设有管座的罐体作工质分流器(4)，上部设有一次凝结液管座、二次凝结液管座、补给液管座、下部设有输出管座、排污管座的罐体作工质平衡集合罐(2)，用与冷却系统连接的凝汽器作冷源(6)、流量调节阀(5)、疏液器(3)、及接管作结构要素；将耦合器(7)的低压工质输出管座与工质分流器(4)中部管座连接，工质分流器(4)底端的管座与疏液器(3)输入端连接，疏液器(3)输出端与工质平衡集合罐(2)上部的一次凝结液管座连接，工质平衡集合罐(2)上部的二次凝结液管座与冷源(6)连接，工质分流器(4)顶部管座与冷源(6)之间设有流量调节阀(5)，组成具有由耦合器(7)低压工质输入管座-耦合器(7)壳层-耦合器(7)低压工质输出管座经工质分流器(4)、疏液器(3)、至工质平衡集合罐(2)下部输出管座连通的低压工质流程结构，由耦合器(7)高压工质输入管座-耦合器(7)管层-耦合器(7)高压工质输出管座连通的高压工质流程结构，具有由工质分流器(4)经流量调节阀(5)、冷源(6)、至工质平衡集合罐(2)连通的乏气冷却流程结构的联动耦合装置(12)；联动耦合装置(12)的高压工质输出管座与热源(14)的输入端连接、联动耦合装置(12)的低压工质输入管座与膨胀做功装置(13)输出端连接、联动耦合装置(12)的低压工质输出管座与增压循环装置(16)的输入端连接、联动耦合装置(12)的高压工质输入管座与增压循环装置(16)的输出端连接、热源(14)的输出端与膨胀做功装置(13)输入端连接，组成由增压循环装置(16)输出端依次经联动耦合装置(12)、热源(14)、膨胀做功装置(13)、联动耦合装置(12)、至增压循环装置(16)输入端连通的变易循环结构，系统的高压区域和低压区域进行耦合连结只使用联动耦合装置(12)一套联动耦合装置作热耦合中间体。

3、如权利要求2所述的变易联动耦合回热循环方法，其特征在于工质在变易循环结构中经五个耦合过程进行循环，五个耦合过程是：

①增压耦合过程：a、用增压循环装置(16)作耦合中间体，将外部输入增压循环装置(16)的能量转变为工质的压力能；b、确定工质的循环方向；c、使工质的输入和输出具有一定的压力参数、为不同的热耦合提供不同的初始条件的过程；

②增温耦合过程：增压后的低温高压工质经管道由高压工质输入管座进入联动耦合装置(12)，经低温段、中温段、高温段管层与壳层中的高温低压工质进行热耦合，吸收高温低压工质的热量，逐段增温后由高压输出管座输出的过程；

③加热耦合过程：工质增压、增温后经管道进入热源(14)主锅，以主锅为中间体对发热物质和增温后工质进行热耦合，使工质蒸发为高压饱和蒸汽，并以热源(14)中的过热器为中间体对发热物质和饱和蒸汽进行热耦合，使饱和蒸汽成为过热蒸汽输出的过程；

④卸压耦合过程：a、用膨胀做功装置(13)作耦合中间体、将工质由高温、高压耦合状态转变为高温低压耦合状态，使工质释放的耦合能转变为机械能输出；b、与增压循环装置(16)结合，将变易循环结构中的工质区分为高压区域和低压区域，为不同的热耦合提供不同的初始条件的过程；

⑤降温耦合过程：由膨胀做功装置(13)输出的高温低压工质经管道由低压工质输入管座进入联动耦合装置(12)，经高温段、中温段、低温段壳层与管层中的低温高压工质进行热耦合，逐段降温由气相凝结为液相，部分乏气经联动耦合装置(12)中的乏气冷却流程由气相凝结为液相的过程。