[发明专利]复擦式板擦装置无效
申请号: | 200810067846.1 | 申请日: | 2008-06-13 |
公开(公告)号: | CN101293455A | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 万志坚;陈知泰 | 申请(专利权)人: | 深圳职业技术学院 |
主分类号: | B43L21/00 | 分类号: | B43L21/00;B43L21/02 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所 | 代理人: | 胡吉科 |
地址: | 518055*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复擦式板擦 装置 | ||
【技术领域】
本发明涉及板面擦拭技术领域,特别涉及一种复擦式板擦装置。
【背景技术】
板面是传播文化的工具,是老师教学、学生学习或板报宣传中不可缺少的一部分,现有的板面有黑板或白板。目前,大多数的板擦是手持板擦,这种板擦由于须用人手移动,速度很慢、效率很低,而且人手容易疲劳,从而影响教学。
另有一种自动板擦,该板擦包括水平传动单元、设置在水平传动单元上可随其带动而水平移动的竖直固定板,该固定板上设置有自动擦体元件,该自动擦体元件是由许多个并排排列安装在固定板上的旋转擦体部件构成。该自动擦体元件位于板表面,由电机驱动,通过旋转传输机构使每一个旋转擦体部件自身旋转,同时竖直固定板沿水平方向移动,从而擦拭整块板面,当碰到两边的限位开关时,擦拭动作停止。这种自动板擦,由于跨幅较大,一般为板面的宽度,所以调机困难,而且一旦旋转体脏污则不易擦拭干净。
【发明内容】
为了解决现有的技术问题,本发明提供一种结构简单且为双重擦拭的复擦式板擦装置,以大大提高被擦面的洁净度。
本发明解决现有的技术问题,提供一种复擦式板擦装置,其包括支架及安装在该支架上的驱动电机、连于所述电机输出端的传动机构、所述传动机构相连的擦拭机构,所述擦拭机构包括擦拭头,该擦拭头线性移动;所述擦拭头包括擦拭滚筒及与其并列设置的擦拭压杆。
本发明更进一步的改进是,所述擦拭压杆的端部套设在所述擦拭滚筒的轴上,所述擦拭滚筒的旋转带动所述擦拭压杆偏转。
本发明更进一步的改进是,包括两所述擦拭压杆,该两所述擦拭压杆分处所述擦拭滚筒两侧并对称设置。
本发明更进一步的改进是,所述传动机构包括齿轮传动和齿条传动,该水平设置的所述齿条带动所述擦拭机构在水平方向上移动。
本发明更进一步的改进是,在所述齿条的端部设置限位开关。
本发明更进一步的改进是,所述擦拭滚筒包括一中空管及其周向围绕的绒布,在该中空管上开设有多个筛孔。
本发明更进一步的改进是,所述擦拭压杆包括一杆及其周向围绕的绒布。
本发明更进一步的改进是,在所述中空管的下部安装有吸风机。
本发明更进一步的改进是,在所述擦拭头的两端设置有用于调节压力的调节螺钉。
本发明更进一步的改进是,在所述擦拭头的下端与所述齿条平行设置一导轨。
相较于现有技术,本发明的有益效果是:采用与擦拭滚筒并列设置擦拭压杆,经擦拭滚筒擦拭完毕后再经擦拭压杆进一步擦拭,从而大大提高被擦面的清洁度。另外,该擦拭滚筒采用中空吸风结构,有利于粉笔字迹的吸尘,改善环境。
【附图说明】
图1为本复擦式板擦装置的结构示意图;
图2为所述擦拭头的结构示意图;
图3为所述中空管的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明一步说明。
如图1和图3所示,一种复擦式板擦装置,该装置安装在板面上,其包括支架8及安装在所述支架8上的驱动电机1、连于所述电机1输出端的传动机构2、所述传动机构2相连的擦拭机构,所述擦拭机构包括擦拭头3,该擦拭头3线性移动;所述擦拭头3包括擦拭滚筒31及与其并列设置的擦拭压杆32。
所述擦拭压杆32的端部套设在所述擦拭滚筒31的轴上,所述擦拭滚筒31的旋转带动所述擦拭压杆32偏转。
包括两所述擦拭压杆32,该两所述擦拭压杆32分处所述擦拭滚筒31两侧并对称设置。
所述传动机构2包括齿轮传动和齿条传动,该水平设置的所述齿条21带动所述擦拭机构在水平方向上移动。所述传动机构2经两级齿轮传动使擦拭滚筒31转动,提供擦拭滚筒31的转速和转向,实现擦拭装置的第一次擦拭动作;另外该传动机构2经齿轮与齿条21的啮合使擦拭滚筒31相对板面移动。该移动一方面使擦拭滚筒31的滚动区域覆盖整个板面,另一方面,带动擦拭压杆32实现第二次的擦拭动作,以使板面更干净。
在所述齿条21的端部设置限位开关4。
所述擦拭滚筒31包括一中空管41及其周向围绕的绒布,在该中空管41上开设有多个筛孔42。所述擦拭压杆32包括一杆及其周向围绕的绒布。擦拭滚筒31和擦拭压杆32上的绒布是用方便粘粘接到中空管和杆上。当绒布经长时间使用变脏或者破损时,很方便的将绒布取下来的清洗或更换。
在所述中空管41的下部安装有吸风机6,其后部设有收集盒7。绒布上的粉尘通过筛孔42进入中空管,经由吸风机6的吸力粉尘进入收集盒7。
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