[发明专利]高速电机的铜鼠笼转子的制作方法

权利要求书

1、一种高速电机的铜鼠笼转子的制作方法，其特征在于，它包括以下步骤：

a、将制作好的经热处理后的不锈钢转子先通过机械方法去除转子表面的氧化层；

b、对去除了表面氧化层的不锈钢转子进行化学或电化学处理，然后酸洗，以彻底去除不锈钢转子表面的氧化物或其它杂质；

c、将不锈钢转子的无铜部位进行绝缘隔离，然后将不锈钢转子浸入温度为30°～50℃，含一定浓度的铜离子的溶液中进行铜沉积处理，直到铜的沉积层充满不锈钢转子外表面上的多条轴向和圆周方向的凹槽的槽体或高出槽体表面一定余量，最后通过机械处理使表面光滑。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(a)中，所述的机械方法为磨光、抛光、滚光中的一种或其结合。

3、如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(b)中，所述的化学处理为碱性硝酸盐熔融法、碱性高锰酸钾浸渍法中的一种；所述电化学法是用以重量百分比计的硫酸13.3～15.5％、硫酸钠12.3～14.3％、硝酸钠1.3～3.3％，阳极电流密度为25～35A/dm²，温度80℃的水溶液处理0.5～1分钟，然后用热水冲洗后放入温度为150-250℃的烘箱烘1～2小时；所述酸洗是用浓度280～330ml/L的盐酸，浓度190～240ml/L的硫酸，浓度110～130ml/L的分析纯乙醇，浓度2～3g/L的六次甲基四胺，浓度230～280ml/L的双氧水及浓度50～190ml/L的纯水的水溶液在室温下清洗3～5分钟。

4、如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(c)中，所述铜离子溶液是浓度为50～60g/L的焦磷酸铜，浓度为340～380g/L的焦磷酸钾，浓度为0.008～0.02g/L的二氧化硒，浓度为0.002～0.004g/L的二一巯基本丙咪唑，PH值为8.5～9.0，电流密度0.5～0.8A/dm²的混合液。

5、一种高速电机的铜鼠笼转子的制作方法，其特征在于，它包括以下步骤：

a’、对制作好的经热处理后的不锈钢转子先通过机械方法去除转子表面的氧化层；

b’、对去除了表面氧化层的不锈钢转子进行化学或电化学处理，然后酸洗，以彻底去除不锈钢转子表面的氧化物或其它杂质；

c’、在不锈钢转子上预镀一层0.005～0.01mm的镍；

d’、对镀镍后的不锈钢转子的无铜部位进行绝缘隔离，然后将不锈钢转子浸入温度为30°～50℃，含一定浓度铜离子的溶液中进行铜沉积处理，直到铜的沉积层充满不锈钢转子外表面上的多条轴向和周向的凹槽的槽体或高出槽体表面一定余量，最后进行使表面光滑的机械处理。

6、如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(a’)中，所述的机械方法为磨光、抛光、滚光中的一种或其结合。

7、如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(b’)中，所述的化学处理为碱性硝酸盐熔融法、碱性高锰酸钾浸渍法中的一种；所述电化学法是用以重量百分比计的硫酸13.3～15.5％、硫酸钠12.3～14.3％、硝酸钠1.3～3.3％的水溶液，阳极电流密度为25～35A/dm²，温度8 0℃的水溶中处理0.5～1分钟，然后用热水冲洗后放入温度为150-250℃的烘箱烘1～2小时；所述酸洗是用浓度280～330ml/L的盐酸，浓度190～240ml/L的硫酸，浓度110～130ml/L的分析纯乙醇，浓度2～3g/L的六次甲基四胺，浓度230～280ml/L的双氧水及浓度50～190ml/L的纯水的水溶液在室温下清洗3～5分钟。

8、如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(c’)中，预镀镍时，先用含盐酸和氯化镍的活化液对不锈钢表面的钝化膜进行阳极活化处理，然后在同一槽液中，利用电流换向开关将极性变换，原来的阳极变为阴极，完成预镀镍。

9、如权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤(c’)中，在不锈钢转子上预镀镍是用含浓度220～260g/L的氯化镍和浓度100～140ml/L的盐酸与水的活化液在温度为10～30℃，电流密度为2～3A/dm²进行阳极活化1～4分钟然后在电流密度为2-5A/dm²条件下阴极预镀镍4～8分钟形成镀镍层。

10、如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(d’)中，所述铜离子溶液是浓度为50～60g/L的焦磷酸铜，浓度为340～380g/L的焦磷酸钾，浓度为0.008～0.02g/L的二氧化硒，浓度为0.002～0.004g/L的二一巯基本丙咪唑，PH值为8.5～9.0，电流密度0.5～0.8A/dm²的混合液。