[发明专利]一种专用于空调机的平行流热交换器

说明书

本发明涉及一种专用于空调机的平行流热交换器，特别是仅涉及一种专用于空调机集流管的平行流热交换器。

背景技术

目前已知的空调机热交换器根据所使用的热交换管的管形及结构通常分为管片式，管带式和平行流式这三种，其基本技术特征是将需要热交换的制冷剂引入到制作成一定形状的管道内流动，在流动的同时，通过与管外的空气进行热交换达到热交换的目的，为了达到所需要的热交换能力，还需在管外焊接套装散热铝片，并设有风机强制空气对流。其中平行流式热交换器的基本技术特征为：在一对平行布置的集流管之间垂直连接若干条平行排列的热交换扁管，热交换扁管之间夹焊波纹形铝质散热翅片，热交换扁管一侧设有强制空气对流的风机。制冷剂在集流管中隔片的阻隔下，平行有序地在扁管间流动，在流动的同时，通过与扁管外的空气进行热交换达到热交换的目的。集流管这一技术特征，只有在平行流热交换器中才有，其作用是将制冷剂汇集流入，流出热交换扁管，通常成对使用，热交换扁管的作用是将流通时的制冷剂与管外空气进行热交换，通常由几十条成平行排列组成使用。由于集流管和热交换扁管在平行流热交换器中的功能作用不同，其技术结构也就必然存在实质上的差异，就其使用数量上来说，一个平行流热交换器仅需一对集流管，而热交换扁管的使用数量则是集流管的数十倍以上，外形结构上来说，集流管的横切面积要比热交换扁管的横切面积大数十倍以上，热交换扁管通常为直条形扁管，近年也有将热交换扁管弯曲成L形或圆弧形的设计，但现有的平行流热交换器中的集流管则均为直条柱型管，即无论其棋切面的形状为圆型，椭圆形，还是长方形，其横切面的中心连接线均为一条直线。平行流热交换器由于技术结构上采用了集流管及集流管与若干条平行排列的热交换扁管垂直连接的特有结构，较管片式和管带式热交换器来说具有明显的综合优势，大有替代管片式和管带式热交换器之势。但现有的平行流热交换器技术结构上仍存在一些缺点，严重影响了其更大范围的推广应用。其中最显著的缺点是：现有的平行流热交换器中的集流管均为直条柱型管，即集流管横切面的中心连接线为一条直线，这就决定了平行流热交换器的形状只能为平面直板型。要提高热交换能力，只能将平行流热交换器在平面上扩大。但一些热交换器应用场合的空间十分有限，对热交换器平面上的扩大限制较严，按这些有限的空间大小设计出来的平面直板型平行流热交换器，无法满足所需要的热交换能力，只有扩大应用空间，才能运用在这一类热交换器应用场合上，但这会增加生产成本，失去了平行流热交换器结构紧凑成本低的优势，且大都情况下这种应用场合是无法根据要求扩大的，这就限制了平行流热交换器在这些特殊场合中的替代使用。再者，空调机热交换器需采用风机强制空气对流，对于某些风机来说，如贯流风机，离心风机等，其进出风口结构特殊，与平面直板型平行流热交换器组合在一起的强制空气对流的效果较差，达不到所需要的热交换的目的。现有技术有将平行流热交换器中的一排平行排列的热交换扁管统一弯曲的设计，从而达到平行流热交换器形成弯曲形状以满足特定场合的使用要求，但热交换扁管的功能作用决定了其横切面的形状为超扁长方形，也决定了它在平行流热交换器中的使用数量较大，通常为几十条以上，如果形成弯曲形状，则会造成制冷剂在其中的流动阻力加大，造成流通过程中的压降下降过大，制造技术上难度较大，生产成本较高，再则，贯流风机通常为水平布置，即贯流风机叶轮转动轴的轴心线与水平线大致平行，如果将这样的平行流热交换器使用在贯流风机强制对流的场合，热交换扁管只能与贯流风机叶轮转动轴的轴心线呈垂直布置的结构，制冷剂在热交换扁管中的流动，需要不断地经过上升，下降流程，沿程压力下降更大，制冷剂的工况变化也较大，这些因素都会造成热交换能力的下降，严重时甚至达不到热交换的目的。

发明内容

本发明的目的就是针对上述问题提供一种专用于空调机的平行流热交换器，采用了这样的平行流热交换器，就可在那些对热交换器设置空间限制较大的场合中，充分利用空间的大小形状和针对采用的风机进出风口的特殊结构，设计制作出足够大的热交换能力的且满足空间大小形状设置的平行流热交换器。当制冷剂流经热交换器时，通过与热交换器的具有大面积的外表散热面的热交换扁管与空气进行热交换，达到理想的热交换的目的。本发明的热交换器可应用在家用空调，汽车空调等热交换场合上。

本发明的目的是通过以下方式来实现的：