[发明专利]一种有核珍珠加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种珍珠加工工艺，具体来说是指一种有核珍珠加工工艺。 

背景技术

淡水珍珠分为无核珍珠和有核珍珠，淡水有核珍珠一般是将直径4-5mm的取自蚌壳材料或其它材料加工而成的圆珠强行种植于珍珠蚌的结缔组织上，经珍珠质长期的包裹(一般经历一年以上，珍珠包裹层厚约1-2mm)，形成其外表与天然珍珠一般无二。有核珍珠其表皮细腻，现有常规的化学方法进行加工，均不能避免对珍珠表皮的破坏，该破坏对无核珍珠还影响不大，但相对于只有1-2mm珠质层的有核珍珠，伤害是比较大的，及容易破坏珍珠结构。 

现有珍珠加工工艺主要包括增光处理、漂白处理、抛光等流程。增光处理、漂白处理为珍珠的化学加工流程，抛光为珍珠的物理加工流程。漂白处理作为化学加工流程的最后一步，珍珠在漂白处理中所浸泡的漂白液浓度偏高，时间偏长，才能达到优质的漂白效果，为一种珍珠物理加工流程前的完全漂白处理。完全漂白处理由于其加工的高浓度、长时间，不可避免的较大的破坏了珍珠结构。 

发明内容

本发明提供了一种针对有核珍珠的微创伤、短时间内完全加工反应的有核珍珠加工工艺。 

一种有核珍珠加工工艺，包括：在充分光照下依次对有核珍珠进行增光处理，不完全漂白处理和水漂白处理； 

所述的不完全漂白处理过程为：将有核珍珠在漂白液中浸泡，漂白液每过96小时更换一次，共更换3次；所述的漂白液为无水甲醇、浓度为30％的双氧水、防蚀剂、聚乙二醇的混合液，其重量配比为200∶1∶2∶2；不完全漂白处理为一种漂白浓度低、时间短对有核珍珠损害较小，在珍珠物 理加工流程前的过渡流程。 

所述的防蚀剂为焦磷酸钠、尿素、丙三醇三者的混合水溶液，其中，焦磷酸钠的重量百分含量为0.78％，尿素的重量百分含量为0.12％，丙三醇的重量百分含量为10％；由于双氧水属弱酸性，对珍珠表皮有腐蚀作用，应用该配比及浓度的防蚀剂和聚乙二醇，降低双氧水的表面张力，驱散在珍珠表面随漂白作用而聚集的气泡，快速湿润、乳化、分散、渗透，可保护珍珠表皮减少双氧水的氧化破坏； 

所述的水漂白处理过程为：将有核珍珠置于65℃～80℃的水漂白液中浸泡96小时；所述的水漂白液为去离子水、浓度为30％的双氧水、表面活性剂、催化剂的混合溶液，其重量配比为1000∶3∶10∶15，该水漂白液其溶剂为大量的水，大大稀释了双氧水的浓度，同时由催化剂加速反应速度减少破坏时间。水漂白处理为在珍珠物理加工流程前的最后一步，其处理为高温、低浓度、快速反应直接决定珍珠表层最终的受损程度。 

所述的表面活性剂包括聚乙二醇、聚乙二醇对甲苯磺酸酯、十二烷基硫酸钠、吐温80中的一种或几种，修复珍珠破损的表皮。 

所述的催化剂为催化剂A和/或催化剂B，催化剂A为氢氧化钠、硅酸钠、浓度为1％的氨水的混合液，其重量配比为3∶1∶200；催化剂B为碳酸钾的水溶液，碳酸钾的重量百分含量为2.5％。 

所述的增光处理为珍珠加工工艺中的常用工艺，可将有核珍珠在氨水和无水甲醇中交替浸泡，也可用其它可用的增光工艺。 

本发明工艺对有核珍珠进行增光处理后，进行不完全的漂白处理，所用漂白液中双氧水含量较低，减少对珍珠表皮的损伤，但同时也会造成漂白的不彻底，因此不完全漂白后再进行水漂白处理，同时应用催化剂加速反应速度，减少反应时间，既能对珍珠进行彻底的漂白，又将漂白过程中对珍珠的损害降到最低，处理工艺合理、有效。 

具体实施方式

实施例1 

将有核珍珠在充分光照下依次进行： 

(1)增光处理： 

a将珍珠放入溶有5g氢氧化镁的浓度0.3‰氨水溶液中浸泡40～50 小时，工作温度为14℃； 

b取出珍珠，进行水洗后脱水，然后自然干燥； 

c将珍珠放入无水甲醇溶液中浸泡72小时，无水甲醇浓度为99.99％，工作温度为40℃； 

d取出珍珠，进行水洗后脱水，然后自然干燥； 

e将珍珠放入浓度为0.2‰的氨水溶液中浸泡48小时，工作温度为40℃； 

f取出珍珠，进行水洗后脱水，然后自然干燥； 

g将珍珠放入无水甲醇中浸泡48小时，工作温度为40℃； 

h取出珍珠，进行水洗后脱水，然后自然干燥； 

i将珍珠放入浓度为0.1‰的氨水溶液中浸泡24小时，工作温度为40℃； 

j取出珍珠，进行水洗后脱水，然后自然干燥； 

k将珍珠放入无水甲醇中浸泡48小时，工作温度为40℃；