[发明专利]一种气力输送式联合加料机无效
申请号: | 200810061859.8 | 申请日: | 2008-05-28 |
公开(公告)号: | CN101293388A | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 沈建锋 | 申请(专利权)人: | 沈建锋 |
主分类号: | B29C45/18 | 分类号: | B29C45/18;B29B17/04;B29B7/00;B29B13/06 |
代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张文忠 |
地址: | 315314浙江省慈溪*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气力 输送 联合 加料 | ||
技术领域
本发明涉及一种注塑机辅助加料设备,尤其涉及一种气力输送式联合加料机。
背景技术
现有公知技术中的回收塑料材料以重复利用的装置的结构一般包括一个带有粉碎用刀具的料罐和用于喂料的螺杆。如申请号200480010749.9的《用于回收塑料材料以重复利用的装置》(公开号CN1777497A)公开了一种用于回收利用、尤其是热塑性塑料材料再生的装置具有一个料罐,在该料罐中至少布置有一个旋转的、混合和/或者粉碎用刀具。这样处理的材料被导入一个在料罐的下部布置的出料口,壳体的喂料口与这个出料口流动连通。在该壳体中至少布置有两个被共同喂料的螺杆。然而,其工作噪声大,原料回收后的重复利用都是旧的塑料,无法生产质量较好的塑料产品,具有很大的局限性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种结构简单、体积小、噪音小、能耗低、粉效率高、操作方便的气力输送式联合加料机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种气力输送式联合加料机,包括上部具有进料口的原料罐,其中:原料罐下部制有新料出料口;原料罐上安装有烘干装置;新料出料口连接有混料机构;混料机构还连接有静音粉碎机;混料机构具有成品出料口;成品出料口连接有气力输送机构;静音粉碎机具有回收料进料口;静音粉碎机的内腔底部安装有具有至少两个凹槽的波浪形筛网板;波浪形筛网板内侧表面配合设置有与凹槽数量相当的齿形转刀;波浪形筛网板内侧面的上沿口安装有齿形定刀,并且该齿形定刀能与齿形转刀啮合;齿形转刀中轴贯穿连接有转轴;转轴贯穿静音粉碎机的侧壁,并且该转轴位于静音粉碎机外部的端头连接有电动机;静音粉碎机的底面制有回收料出料口。
为优化上述技术方案,采取的技术措施还包括:
齿形定刀的一侧制有锯齿状的刀口;齿形转刀侧周均匀制有至少三个辐射状凸齿,并且该凸齿顶端制有三角刀口;波浪形筛网板沿着凹槽均布有筛孔。
混料机构具有储料斗,并且该储料斗的内腔安装有隔板;隔板将储料斗的内腔分隔出新料腔和回收料腔;新料腔的顶端与新料出料口连通;回收料腔顶端与回收料出料口连通;隔板将成品出料口一分为二,使该成品出料口的一半连通新料腔,另一半连通回收料腔;成品出料口外侧配合设置有能控制新料腔和回收料腔出料比例的比例控制装置。
比例控制装置为制有配料孔的板;板上还制有滑动孔;滑动孔贯穿设置有连接件;连接件连接混料机构具有成品出料口的侧壁;比例控制装置能通过配料孔和成品出料口滑动配合,改变新料腔和回收料腔在成品出料口的截面积比例。
气力输送机构包括输送风机;输送风机经管道连接有成品出料口。
原料罐底部制有风洞;风洞连接有烘干装置。
烘干装置至少包括鼓风机。
原料罐能将物料烘干;静音粉碎机能粉碎物料,并通过筛孔筛选经粉碎的颗粒;气力输送机构能对经混料机构调整配比的物料颗粒进行气力输送。
筛孔截面积小于二十平方厘米。
由于本技术方案采用了原料罐下部制有新料出料口;原料罐上安装有烘干装置;新料出料口连接有混料机构;混料机构还连接有静音粉碎机;混料机构具有成品出料口;成品出料口连接有气力输送机构。其优点在于,能轻松高效的在静音粉碎机中粉碎回收料,同时还能通过安装在混料机构上的比例控制装置实现新料和粉碎料比例控制,最后通过气力输送机构经软管吹入注塑机的加料桶,工人能在地面塑料烘干机料桶内加料,不用在注塑机上加料,提高操作效率。所以本发明是一种结构新颖、具有静音粉碎、可调式配料、物料烘干、气力输送功能的气力输送式联合加料机。
附图说明
图1是本发明实施例的主视结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图3是图2剖面A-A结构竖起示意图;
图4是本发明实施例混料机构立体组装结构示意图;
图5是本发明实施例波浪形筛网板和齿带形定刀的主视结构示意图;
图6是图5的右视结构示意图;
图7是图5中齿形定刀俯视结构示意图;
图8是本发明实施例齿形转刀立体结构示意图;
图9是本发明实施例工作状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
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