[发明专利]一种印刷柔软材料的方法无效
申请号: | 200810060592.0 | 申请日: | 2008-03-29 |
公开(公告)号: | CN101544139A | 公开(公告)日: | 2009-09-30 |
发明(设计)人: | 杨云 | 申请(专利权)人: | 杨云 |
主分类号: | B41M1/26 | 分类号: | B41M1/26;D06P5/24;B32B7/12;B32B27/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315032浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印刷 柔软 材料 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种印刷方法,具体的说是一种在柔软材料上印刷图文信息的方法。
背景技术
由于无纺布、混纺布等承印材料比较柔软,缺乏一定的挺度,而无法输入单张纸印刷机进行多色连续调图文的印刷。目前,一般采用丝网印刷或热升华印刷。其中丝网印刷难以印出连续调的精美图文;而热升华印刷属于间接印刷,成本比较高,印刷质量也无法与胶印或凹印相比。而根据专利CN1712235A提出的办法,即用纸张作为支撑体,用裱画胶将柔软承印物和纸张经裱画机的热压作用合为一体,再进行胶印。该工艺过程中须耗费纸张和裱画胶,还需要裱画机做为印前的加工处理设备。
发明内容
本发明的目的是使柔软承印材料能实现单张纸胶印机或凹印机印刷的基础上,简化印前处理工艺,节省相关材料,降低能耗。
本发明所述的在无纺布、混纺布上胶印或凹印图文的方法,其步骤是先在树脂支撑体上粘贴双面胶,将柔软承印物平服的贴合在支撑体上,然后在印刷机上加压过一下版,使两者完全贴合。最后用普通印刷机进行印刷。
所述树脂支撑体为聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、尼龙(PA)、聚氯乙烯(PVC)高分子塑料片。
所述过版加压压强为30kg/m2——50kg/m2。
所述普通印刷机为单张纸胶印机或单张纸凹印机。
本发明所述的方法,不仅解决了在柔软承印物上印刷精美图文的缺陷,而且所使用的支撑材料和中间贴合层能多次反复的循环使用,节省了材料;印前加压贴合工艺在印刷机上完成,不仅省去了热压贴合设备、降低了能耗,而且提高了承印复合体的印刷适性。整个过程工艺简单,操作方便,可印刷连续调精美图文,印刷效果很好。适合印刷混纺布、无纺布等柔软材料。本发明最大的优点是可印刷连续调的图文,能节省附属材料和设备,降低了能耗,降低了成本。
具体实施方式
本发明所述的在柔软承印材料上印刷图文的方法,其步骤是在树脂片基或薄铝片基上粘贴薄型双面胶,将柔软承印物平服的贴在上面,然后加压使两者贴合,最后用普通印刷机进行正式印刷。印刷后,将柔软承印材料从片基上揭下即可。所述印刷机可以是单张纸胶印机或单张纸凹印机。
所述加压的压强为30kg/m2——50kg/m2。其具体压强根据承印材料和片基材料的性质与厚度进行调节,若承印材料较厚,可增大压强,反之相应减小;若支撑片基质硬可适当增大压强,反之减小。
所述树脂片基可采用PP、PET、PE、PA或PVC片材;薄铝片基可采用旧PS印刷版。
该方法中加压贴合可采用印刷机本身实现,将粘在一起的承印物和支撑片基送入印刷机滚筒间加压即可,此时不载印刷油墨。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于杨云,未经杨云许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810060592.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。