[发明专利]全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构

说明书

技术领域

本发明涉及塑料拉吹机，特别是涉及全自动塑料拉吹机的上瓶坯和 脱出成型瓶子的机构，属于塑料机械领域，适用于生产矿泉水瓶、油瓶 等塑料中空容器。

背景技术

采用注塑和拉吹两步法加工塑料中空容器时，首先由注塑机将PET 等塑料原料注制成瓶坯，瓶坯需要加热器二次加热，再把加热后的瓶坯 放入拉吹机模具中拉吹成瓶子，现有技术可把加热器与拉吹机组合在一 台机上，加热器上加热后的瓶坯能自动进入拉吹机模具中，称为全自动 塑料拉吹机。已有全自动塑料拉吹机虽然能把加热后的塑料瓶坯自动送 入拉吹机模具中，但是拉吹机必须安装在加热器的运行线路上，所以加 热器路线很长，整机体积很大，造价贵，并且脱出成型瓶子的机构又要 占据运行路线的一段距离，进一步加大体积。另一方面脱出成型瓶子需 要气缸等附加设备，又提高了成本，安装、调试、维修麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有全自动塑料拉吹机存在的缺点，提供 一种拉吹机与加热器并列安装，加热运行线路短，整个机器体积小，造 价低，加热后的瓶坯由机械自动送入拉吹模具，拉吹机模具中的成型瓶 子自动脱出，不需另置动力，构造简单的全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶 机构。

本发明全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构的技术方案是：包括机 架，安装在机架上的模板、模具和开合模机构，以及拉吹机构和加热装 置，所述的加热装置包括瓶管上料机构，加热装置的进坯口、加热运行 系统和出坯口，以及加热后瓶坯的输送机构，其特征在于所述的加热后 瓶坯输送机构包括连接在出坯口的滑道，所述的滑道两侧的搁板一侧为 长搁板，另一侧为短搁板，搁板与塑料瓶坯的口部相接触，在机架上安 装输坯支架，支架上有分节带动块和推动杆，支架由上下运动气缸带动， 推动杆与塑料瓶坯内口相接触，带动块的左右移动由横向气缸带动，各个 带动块之间由定位杆相连；所述的模具安有上坯装置和自动脱瓶机构，所 述的上坯装置包括安装在机架或者模具上的托板，托板中安有塑料瓶坯导 向筒，导向筒中心与模具中心在一直线上，在活动模具模口上安装接坯叉， 接坯叉与塑料瓶坯相接触；所述的自动脱瓶机构包括瓶口推出装置和底模 转动装置，所述瓶口推出装置包括安装在固定模具模口上的推板和弹簧， 在活动模具上安装顶杆，顶杆与推板相配合；所述的底模转动装置包括串 联各底模的转轴，转轴的头部安有扳动块，扳动块与安在机架上的碰杆相 接触转动，转轴有复位弹簧。

本发明的全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，工作时加热后的瓶坯从 加热装置出来进入滑道，上下运动气缸带动推动杆下降插到瓶坯内口，推 动杆的外径比瓶坯口的内径小，仅仅是插入瓶坯口，很宽松，由横向气缸 带动推动杆沿着滑道推动瓶坯移动，从滑道出来后，瓶坯依然搁在长搁板 上由推动杆推动，并由定位杆相定位，再上下运动气缸上升，推动杆与瓶 坯口脱离接触，由于瓶坯这时只有一边搁在长搁板上，与推动杆脱离接触 后会自动下落到导向筒中，就会自动进到模具内，速度快，工作效率高， 节省时间。在固定模具模口上安装推板和弹簧，活动模具上安装顶杆，合 模时顶杆顶在推板上，推板受力弹簧压缩，开模时利用拉伸杆将成型瓶子 贴在固定模具上，推板利用弹簧的弹性复位，将成型瓶子推出，实现自动 脱瓶。在转轴的头部有扳动块，在机架上有碰杆，当合模时扳动块与碰杆 相碰，扳动块与底模一起转动90°，底模在瓶子拉吹工作状态；而开模时 扳动块脱离碰杆接触，在复位弹簧的作用下，扳动块、转轴和底模转动到 脱瓶状态，即使瓶子底部有可能粘在底模上，瓶子也会从底模上脱落。

本发明的全自动塑料拉吹机上坯和脱瓶机构，其支架上安装滑块， 滑块中安装导杆，支架有固定板，上下运动气缸安装在固定板上，导杆 上安装输坯滑轨，带动块和推动杆安装在输坯滑轨上，上下运动气缸带 动滑轨上下运动，在滑轨的一头安装横向气缸，带动块由横向气缸带动 左右移动。其所述的输坯滑轨上安有1个或者1个以上带动块，各个带 动块中有一根推动杆，一次可推动1个以上塑料瓶坯，生产效率提高。其 所述的长搁板上安有弹簧片，利用弹簧片的弹性将瓶坯弹出搁板。其所述 的长搁板上安有吹气咀，由吹气吹出瓶坯。其所述的托板由连接架安装 在机架或者模具上，托板中制有1个或者1个以上的坯孔，导向筒与坯 孔的个数相同，工作效率高。