[发明专利]一种银杏叶提取物的浓缩方法

说明书

技术领域

本发明涉及中药制剂技术，具体涉及银杏叶提取物的浓缩方法。

背景技术

银杏叶提取物已成为国际市场应用最广泛的现代植物药原料。在银杏叶提取物的生产过程中，其中有药液浓缩的步骤。一直以来，国内主要生产银杏叶提取物的企业均采用蒸汽进行热交换，以实现小分子溶剂在真空低压条件下挥发，再通过冷凝系统收集，从而达到药液浓缩的目的。该方法依靠蒸汽进行热交换，需配套冷却水、真空、排空等系统，药液与设备接触面温度达100℃以上，存在能源消耗大、配套设施多、时间长、药液温度高、有效成份易破坏、成本高等缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种可以大大减少能源消耗，在低温条件下药液浓缩时间短的银杏叶提取物的浓缩方法。

本发明的技术方案是这样实现的：以银杏叶为原料，以水、甲醇溶液或乙醇溶液进行提取，经过树脂吸附洗脱，通过纳米高分子膜进行浓缩后进行干燥。

本发明包括以下步骤：

(1)将干燥银杏叶粉碎至10-20目，用水、甲醇或乙醇溶液提取；

(2)提取液过滤后经过大孔吸附树脂吸附，用甲醇或乙醇溶液进行洗脱；

(3)将上述洗脱液以高压泵泵入纳米高分子膜系统，运行2-3分钟使系统保持有药液流过后，开启增压泵并调节进液阀，控制膜进口压力在1.0-1.5Mpa范围内，调节膜出口流速调节阀，将浓缩液流速控制流速为10-15m³/h，膜进、出口压差值在0.05-0.1Mpa之间，滤器前后压力均保持在0.25-0.35Mpa之间，系统进入正常运行过程，正常运行时膜透过液流量显示表显示值为0.45-0.85m³/h；在药液浓缩至规定要求后，开启冲洗阀，同时关闭进料阀，以透过液冲洗系统，冲洗液可回收使用。

在运行过程中，如药液温度较高，可调节冷凝器进、出水流速，控制温度在50℃以下，但由于温度对药液黏度有影响，温度越低，透过速度越小，故最佳温度应控制在25-35℃范围内。

分别收集截留液与透过溶剂，截留液继续循环通过纳米高分子膜，直至药液稠度符合要求。

本发明提出的银杏叶提取物的浓缩方法具有低能耗、高效率，实现低温浓缩。该方法不需要使用蒸汽能源，以物理膜进行分子筛选，质量保障有力，生产成本下降。

本方法不仅适合于银杏叶提取物生产过程中的药液浓缩，而且适用于中药制备过程中大部份小分子物质作为溶剂的溶液浓缩，具有较为广泛的应用前景。

具体实施方式

实施例1

(1)提取：将1000公斤干燥银杏叶粉碎至10-20目，用70-90％的乙醇溶液回流提取三次，将提取液过滤合并，回收乙醇至无醇味；

(2)分离纯化：将上述浓缩液以水进行稀释、沉淀、过滤后经过大孔吸附树脂吸附，以0-25％的乙醇洗至洗出液无色后，再以65-80％乙醇溶液洗脱至无色，收集洗脱液约2000L；

(3)浓缩：将上述洗脱液以高压泵泵入膜系统，运行2-3分钟使系统保持有药液流过后，开启增压泵并调节进液阀，控制膜进口压力在1.0-1.5Mpa范围内，调节膜出口流速调节阀，将浓缩液流速控制流速为10-15m³/h，膜进、出口压差值在0.05-0.1Mpa之间，滤器前后压力均保持在0.25-0.35Mpa之间，系统进入正常运行过程，正常运行时膜透过液流量显示表显示值为0.45-0.85m³/h。在药液浓缩至500L后，开启冲洗阀，同时关闭进料阀，以约200L的透过液冲洗系统，冲洗液汇集后可回收使用，冲洗结束后，先关闭高压泵再关闭增压泵，同时关闭冲洗阀，系统运行结束。

由于药液温度对膜的材料有影响，在运行过程中，可调节冷凝器进、出水流速，控制温度在0-50℃，但由于温度对药液黏度有影响，温度越低，透过速度越小，故最佳温度应控制在25-35℃范围内。

药液含醇量对浓缩速度有明显影响，含醇量越高，浓缩速度越慢；运行过程中压力、流速等参数可随着膜的表面积增减而调整。

通过对该方法进行分析，结果表明：该方法易实现自动控制，流量可达到0.65m³/h，运行过程中温度在25-30℃，无需冷却系统配套，对比传统的蒸汽浓缩方法可降低成本约12万元/年，是一种在低温条件下高效率、低成本、环保型的银杏叶提取物浓缩方法。