[发明专利]一种用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置无效
申请号: | 200810059705.5 | 申请日: | 2008-02-04 |
公开(公告)号: | CN101241824A | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 茅建龙 | 申请(专利权)人: | 陈卫 |
主分类号: | H01J9/395 | 分类号: | H01J9/395;H01J9/38;H01J9/00 |
代理公司: | 宁波海曙奥圣专利代理事务所 | 代理人: | 程晓明 |
地址: | 312300*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 荧光 灯管 生产 固体 汞齐注汞 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种荧光灯生产设备,尤其是涉及一种用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置。
背景技术
荧光灯管生产过程中的排气阶段,需要使用汞枪将汞加入灯管中。在传统的生产过程中,由于所使用的主要是液态汞,因此人们主要采用类似于计量阀这样的装置来控制滴入的汞量。但是随着人们环境意识的增加,开始越来越多地使用固体汞齐来取代液态汞。而汞枪的固体汞齐则需要通过注汞装置添加到汞枪的汞齐料斗中,而要控制一次加入定量颗粒的固体汞齐,则需要比较复杂的与计量阀不同的控制机构,且无法保证一次准确地加入固体汞齐。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单,能够一次准确地加入定量颗粒的固体汞齐的用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于荧光灯管生产的固体汞齐注汞装置,包括基座和储汞料斗,所述的基座上固定设置有底板和料斗安装板,所述的料斗安装板设置有轴孔,所述的底板上设置有中轴,所述的中轴上套设有拨动齿轮,所述的储汞料斗穿过所述的轴孔套接在所述的中轴上并与所述的拨动齿轮连接,所述的储汞料斗的底面设置有一圈能容纳一粒固体汞齐的小孔,所述的料斗安装板上设置有一个与所述的小孔相对应的漏孔,所述的漏孔设置有出汞口,所述的小孔的孔数为所述的拨动齿轮的齿数整数倍,所述的拨动齿轮设置有拨动机构。
所述的拨动机构包括套设在所述的中轴上的与外部驱动机构连接的滑块,所述的滑块设置有前滑板和后滑板,所述的前滑板和所述的后滑板之间设置有套设在所述的中轴上的小滑块,所述的小滑块上固定设置有前推杆和后推杆,所述的前推杆的后部为前斜推块,所述的前斜推块的前端设置有可插入所述的拨动齿轮的齿间的拨针,所述的拨针后部设置有定位挡块,所述的后推杆的后部为后斜推块,所述的前滑板上设置有与所述的前斜推块配合的前滚轮,所述的后滑板上设置有与所述的后斜推块配合的后滚轮,所述的前滚轮设置在所述的前推杆的一侧,所述的后滚轮设置在与所述的前滚轮相对应的另一侧,所述的基座与所述的滑块通过滑块导向机构相互连接。
所述的滑块导向机构包括固定设置在所述的基座上的导向块,所述的导向块上设置有导向槽,所述的滑块上设置有导向滚轮,所述的导向滚轮嵌入所述的导向槽并可在导向槽内来回滚动。
所述的前斜推块由圆柱体和圆锥体组成,所述的后斜推块由圆柱体和圆锥体组成。
所述的滑块固定设置有直线轴承,所述的直线轴承设置在所述的前滑板和所述的后滑板之间,所述的直线轴承套设在所述的中轴上,所述的小滑块套设在所述的直线轴承上。
所述的储汞料斗设置有第一连接轴,所述的拨动齿轮设置有第二连接轴,所述的第一连接轴穿过所述的轴孔套接在所述的中轴上,所述的第一连接轴与所述的第二连接轴相互销接固定。
所述的漏孔设置在所述的储汞料斗的上半圆周上。
所述的基座的前端面设置有前斜面,所述的料斗安装板固定设置在所述的前斜面上,所述的基座的后端面设置有与所述的前斜面平行的后斜面,所述的底板固定设置在所述的后斜面上,所述的储汞料斗的底面与所述的料斗安装板平行,所述的中轴与所述的底板的上表面垂直。
与现有技术相比,本发明的优点在于通过拨动齿轮的转动来带动储汞料斗转动,使小孔内的固体汞齐依次进入料斗安装板上的漏孔中,然后通过出汞口进入汞枪,当选择与齿数成相应倍数的小孔的储汞料斗,就可以有效地保证一次准确地加入相应颗粒的固体汞齐;本发明的拨动机构结构简单,通过外部驱动机构带动滑块移动,并进而带动小滑块移动,当滑块向拨动齿轮方向移动时,先将前推杆上的拨针插入拨动齿轮的齿间,继续移动时,被拨针后部的定位挡块挡住,则小滑块相对于滑块向后移动,滑块上的后滚轮作用于后斜推块而使小滑块转动,此时就可以使拨动齿轮转动,而滑块的反向移动,则可以如上述过程一样使小滑块反向转动复位;滑块导向机构则使滑块只能沿着中轴作上下移动;由于储汞料斗与水平面倾斜,因此将漏孔设置在储汞料斗的上半圆周上,并且在储汞料斗中放置固体汞齐时使漏孔高于固体汞齐的平面,可以确保一个小孔一次只会漏出一粒固体汞齐。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图之一;
图2为本发明的立体结构示意图之二;
图3为本发明实施例二的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
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