[发明专利]一种主要用于尿裤或尿垫的吸水材料及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及应用吸水改性聚丙烯腈纤维和竹炭纤维混合制成的纺织材料，它主要应 用于小便失禁护理产品上，例如成人尿裤，婴儿用尿不湿，尿片，尿垫等产品的核心吸 收层，也可以用在其它有吸湿量及重复水洗要求的场合，例如衣服内衬、鞋垫等。

背景技术

可洗吸水改性聚丙烯腈纤维，是以聚丙烯腈纤维为原料，纤维表层部分经碱性水 解制得的。水解的结果是，表层部分成为含有羧酸基的亲水性高分子的交联体，具有吸 水性能。纤维芯部是没有发生变化的聚丙烯腈纤维，表层部分是近于粉状吸水树脂的材 料。与水接触时，构成表层的亲水性高分子基团的分子间隙中就会吸入大量的水，在纤 维直径方向膨胀。这样使得纤维具有较大的吸水量和保水量，而且能保持纤维状态。

例如日本东洋纺的吸水改性聚丙烯腈纤维Lanseal(2.9dtex×38mm)在生理盐水 条件下的吸液量达到29-31ml/g，保水量为11-12ml/g。天津工业大学的吸水改性聚丙烯 腈纤维也能达到或超过Lanseal的水平。

特点：在中性溶液中吸水量大，但在酸性或碱性条件下，吸液量下降。在纯水条件 下，吸水量大。生理盐水条件下，吸液量下降。有机溶液中，吸液量下降。

缺点：多次使用后，吸水性能缓慢下降；由于亲水性基团与水结合牢固，水分的释 放回复缓慢，也就是干燥缓慢；吸湿后纤维强度差，呈半凝胶状，以此纤维制成的面料 吸水后无法保形；无抗菌性能。

竹炭纤维，是以毛竹为原料，经过干燥、炭化、煅烧、冷却等工艺，制备成竹炭， 煅烧过程在600度(甚至1200度)以上的高温以及缺氧(或有控制的给氧)环境下， 且煅烧时间长，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结 构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的，再者在拉丝过程选用异形截面喷丝板，最终 使竹炭纤维呈现以下特点：纤维本身呈异形中孔截面结构；纤维本身呈内外贯穿的蜂窝 状微孔结构；细小竹炭颗粒本身有无数蜂窝化微孔。竹炭纤维这种多微孔结构使得纤维 具有很高的储水、导湿能力。例如异形截面竹炭纤维的吸液量可以达到12-14ml/g，而 多数亲水性纤维例如棉、粘胶、天丝、竹纤维的吸液量一般在7-12ml/g。另外，无论弱 酸或弱碱性条件下，或者生理盐水条件下，或者微量有机溶液条件下，相对于纯水条件 下，竹炭纤维吸水性能不明显下降。这是因为竹炭纤维吸水纯粹是物理吸水范畴，其微 孔总量越多，吸水、储水能力越强，跟液体性质关系不大(除非该液体与纤维发生化学 反应)。

以上结构的竹炭纤维还具备很多优点：超强的吸附和除臭功能；调节湿度；远红外 发射，保持温暖；产生负离子；抑菌，防霉；快干，透气；水洗稳定性。

缺点：保水量低，3-4ml/g。例如应用在尿裤场合中，穿在身上总会有一定的挤压， 吸收层的水分容易被挤出来，穿着不舒服。

综合上述，单独应用竹炭纤维制成的面料保水量太低。单独应用可洗吸水改性聚丙 烯腈纤维制成的面料湿强度太低，干燥恢复慢。显然，单独使用这两种材料均无法作为 尿裤、尿垫等的吸收层。

发明内容

本发明所要解决的首要技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种主要用于尿 裤或尿垫的吸水材料，它综合了两种纤维的优点，克服了单一纤维的不足，综合性能高 于其他纤维与吸水改性聚丙烯腈纤维混合的材料，十分适合在尿裤、尿垫或者其它用于 吸水的生活或医疗产品上应用。

本发明所要解决的另一个技术问题提供一种工艺合理实用、提高吸水性能的用于上 述材料的生产方法。

本发明解决上述首要技术问题所采用的技术方案为：一种主要用于尿裤或尿垫的吸 水材料，其主要包括有吸水改性聚丙烯腈纤维和竹炭纤维，它们比例是吸水改性聚丙烯 腈纤维占10～45份，竹炭纤维占55～90份，为质量份数

优选，所述的吸水改性聚丙烯腈纤维是以聚丙烯腈纤维为原料，聚丙烯腈纤维表层 部分经碱性水解，使表层部分成为含有羧酸基的亲水性高分子的交联体，具有吸水性能， 这种改性聚丙烯腈纤维吸水性能更好。

作为改进，所述的吸水改性聚丙烯腈纤维和竹炭纤维还添加了抗菌纤维如甲壳素抗 菌导湿腈纶纤维。该抗菌纤维占1～35份数，为质量份数，以吸水改性聚丙烯腈纤维和 竹炭纤维的总重为基础，以增强材料的广谱抗菌性能。