[发明专利]败酱片及生产方法无效
申请号: | 200810058563.0 | 申请日: | 2008-06-14 |
公开(公告)号: | CN101342200A | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
发明(设计)人: | 刘剑;胡松谋 | 申请(专利权)人: | 云南云河药业有限公司 |
主分类号: | A61K36/185 | 分类号: | A61K36/185;A61K9/28;A61K47/36;A61P25/20;A61K125/00 |
代理公司: | 红河州专利事务所 | 代理人: | 朱跃平 |
地址: | 6610*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 败酱片 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于一种中成药,败酱片及生产方法。
背景技术
败酱片是治疗失眠的中成药,为申请人单位首创,曾收载于《国家卫生部药品标准中药成方制剂》,成为世人公知的成方,得到广泛应用,为国家的医药卫生事业作出了贡献。随着使用人群的扩大,它的一些问题也随之暴露出来。主要是糖衣包装易受潮变质,糖尿病人不能服用,而糖尿病人群又是失眠症的多发群体,用药较为广泛。此外,现有片剂的崩解时间较长,硬度不足,药片质量欠佳。
发明内容
本发明的目的是提出一种改进型的败酱片,使之不含糖、崩解快、易吸收,以克服现有败酱片上述缺点。
本发明提出的这种败酱片,是败酱科植物黄花败酱Patriniascabiosaefolia Fisch的根茎及根的浸膏片,其特征在于浸膏片由浸膏加辅料压制成片并包薄膜衣而成。
所述辅料为淀粉和硬脂酸镁。
以干重计的败酱原药材粉与淀粉、硬脂酸镁的重量份比例关系为:
败酱 1000 份
淀粉 2.78 份
硬脂酸镁 1.4 份。
本发明所述的败酱片的生产方法,其特征在于:
(1)将净制的败酱原药材粉碎;
(2)用乙醇作溶剂,把上步细粉进行湿润、浸渍,用乙醇渗漉至色淡为止;
(3)浓缩渗漉液得浸膏,浸膏干燥并粉碎成浸膏粉;
(4)浸膏粉按比例加入淀粉混匀,再加入纯化水、乙醇进行湿法制粒、干燥、整粒;
(5)将上步整粒后的产物加硬脂酸镁进行总混,模压成素片;
(6)用包膜机给素片包膜后包装入库。
第(1)步的粉碎细度为24目或更细。第(2)步所用乙醇为60%的乙醇,浸渍时间为24小时。
第(3)步的浓缩为可倾式真空浓缩罐浓缩,温度≤70℃,相对密度控制在1.35-1.40;浸膏粉碎细度为100目或更细。
第(4)步所用乙醇为90%的乙醇。
本发明的有益点是:改善了药片丕子的结构,用薄膜代替糖衣,克服了糖尿病人不能服用,以及包糖衣容易受潮发霉变质的问题。药品的保质期较原药品可以延长50%以上。药片的崩解时间也从原来的30-60分钟缩短为10分钟以内,更容易被人体吸收,药效见效更快。
附图说明
图1是败酱制成浸膏粉部分的工艺流程图。
图2是败酱浸膏粉加辅料制成败酱片部分的工艺流程图。
具体实施方式
如上所述,取净制后的败酱根茎及根原药材1000g粉碎成24目粗粉,加入60%乙醇,浸渍24小时。以同样的乙醇渗漉得漉液。反复渗漉至色淡为止。合并各次渗漉的漉液用可倾式真空浓缩罐进行浓缩。蒸汽压力控制在0.35MPa以下,锅内温度≤70℃,浓缩到相对密度1.35-1.40时出锅干燥。将浓缩的浸膏装在盘中,用热风循环烘箱干燥。干燥温度80℃,装盘厚度1.50-1.20cm。干燥后的浸膏为块状物,用粉碎机粉碎至100目待用,粉碎时,机内温度不超过60℃。
接下来进行湿法制粒。步骤是:取全部浸膏粉按加入淀粉2.78g拌匀,同时加入乙醇和纯化水混合成的湿润剂制成软料后装盘成粒。装盘厚度≤2cm,湿混时间不少于5min,所用乙醇为90%的乙醇。
上步得到的颗粒用干燥机在60℃温度下干燥6小时。其间翻粒,起始时每30min/次,4次后每1h/次。
干燥后的颗粒进入整粒作业,并加入助流剂硬脂酸镁混合后装入专用容器密闭。用压片机进行压片,模具是Φ7mm深凹,压片的重量差异控制在0.1g±7.4%
此后用包膜机对药片进行薄膜包衣。本例的包膜机是申请人单位购自温州健牌药业机械制造有限公司2007年7月出厂的JGB-150D型高效包膜机。
上述材料制得10000粒药片。经检验,全部合格。
用此方法生产的败酱片在云南多家省立医院进行临床试验,证明对于治疗失眠(不寐)有较好的临床疗效,且不良反应轻微,无任何毒副作用。并能改善其伴发症状,甚至个别病例可以达到临床治愈的程度。由于采用了薄膜包衣代替传统的糖衣,消除了广大糖尿病人不能和的障碍,同时避免了容易受潮发霉变质的问题,药品的保质时间延长了50%以上,药片的崩解时间也从原来的30-60分钟缩短为10分钟以内,更容易被人体吸收,药效见效更快,试用者反映良好。
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