[发明专利]一种用于细纱机的皮圈下销

说明书

技术领域

本发明属于细纱机的零件，具体涉及一种用于细纱机的皮圈下销。

背景技术

目前纺纱厂环锭细纱机的牵伸机构，主要依靠牵伸罗拉、胶辊、皮圈、弹性上销和下销共同作用来控制纤维，实现牵伸。皮圈、弹性上销和下销组成的机构所形成的中间摩擦力对控制纤维运动，保证牵伸纱条的质量具有决定性作用。现有细纱机上使用的下销，其任意断面的上表面为一段直线和一段曲线相连的组合形状，曲线部分高于直线部分，具有高度差，且直线部分和曲线部分都具有一定的厚度，形成了曲面阶梯形下销，这种下销有利于张紧皮圈，加强中间附加摩擦力，提高对纤维的控制程度，因而被广泛应用。但进一步的实验和研究表明，这种下销存在几点缺陷：皮圈下销的横向宽度较长，在使用过程中有吊皮现象；皮圈下销底面到曲线最高点的距离偏小，使下皮圈钳口与前罗拉钳口不在同一平面，这样线条引出不顺畅，不利于成纱的高质量；皮圈下销的直线部分的厚度不够，皮圈下销在重压负荷下会产生弯曲变形；皮圈下销的表面处理为喷砂、电镀，其表面粗糙度和平面度较差，不利于布面质量的提高。如中国专利，专利号为03244900.3的专利。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是在现有细纱机上广泛使用的皮圈下销基础上进行一些改进，提供一种用于细纱机的皮圈下销，它克服了在使用过程中的吊皮现象；使上下皮圈钳口、前罗拉钳口在同一平面，这样线条引出顺畅，有利于提高成纱质量；增强了下销的钢性，减少下销在重压负荷下的弯曲变形；皮圈下销的表面采用磨削电镀，使得皮圈下销表面的粗糙度提高，改善了皮圈的摩擦系数，减少了纺纱质量锭差，有利于提高布面质量。

本发明的技术方案：一种用于细纱机的皮圈下销，其断面形状为T型，T型的上表面为一段直线和一段曲线组合而成，曲线部分高于直线部分，直线部分的厚度h为2.95～3.2毫米，直线部分的长度B为7.5～7.8毫米，总宽度长度A为23～23.8毫米，总高度长度H为26.25～26.5毫米，皮圈下销经磨削电镀处理的表面粗糙度为

一种用于细纱机的皮圈下销，优选方案：直线部分的厚度h为3毫米，直线部分的长度B为7.5毫米，总宽度长度A为23毫米，总高度长度H为26.5毫米。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：克服了在使用过程中的吊皮现象；使上下皮圈钳口、前罗拉钳口在同一平面，这样线条引出顺畅，有利于提高成纱质量；增强了下销的钢性，减少下销在重压负荷下的弯曲变形，减少用户的维护工作量；皮圈下销的表面采用磨削电镀，使得皮圈下销表面的粗糙度由提高到改善了皮圈的摩擦系数，同时磨削可保证皮圈下销的直线度、平行度分别由0.10提高到0.06，减少了纺纱质量锭差，有利于提高布面质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

一种用于细纱机的皮圈下销，其断面形状为T型，T型的上表面为一段直线和一段曲线组合而成，曲线部分高于直线部分，直线部分的厚度h为3毫米，直线部分的长度B为7.5毫米，总宽度长度A为23.5毫米，总高度长度H为26.4毫米，皮圈下销经磨削电镀处理的表面粗糙度为

实施例2：

一种用于细纱机的皮圈下销，其断面形状为T型，T型的上表面为一段直线和一段曲线组合而成，曲线部分高于直线部分，直线部分的厚度h为2.95毫米，直线部分的长度B为7.6毫米，总宽度长度A为23毫米，总高度长度H为26.25毫米，皮圈下销经磨削电镀处理的表面粗糙度为

实施例3：

一种用于细纱机的皮圈下销，其断面形状为T型，T型的上表面为一段直线和一段曲线组合而成，曲线部分高于直线部分，直线部分的厚度h为3.2毫米，直线部分的长度B为7.8毫米，总宽度长度A为23.8毫米，总高度长度H为26.5毫米，皮圈下销经磨削电镀处理的表面粗糙度为