[发明专利]偏光片磨边设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶偏光片的切削加工设备，特别涉及一种对中小尺寸的液晶偏光片的侧边加工设备。

背景技术

液晶偏光片是电脑、手机等显示屏的组成部分。目前中小尺寸偏光片主要采用剪切加工工艺，其侧边尺寸精度和加工表面质量不能满足高端产品的要求。偏光片侧边加工设备就是将剪切后的偏光片叠成一叠后对其侧边进行镜面切削加工。由于偏光片是层状结构，层间涂有粘性材料，每一片偏光片厚度小，表面又很光滑，当压力较小时压不紧，无法进行切削作业，当压力较大时又容易使被压的偏光片相互之间出现滑移甚至从中间崩溃，同时由于偏光片一般为长方形，在对一叠偏光片的一组对边切削加工后需要旋转90度对另一组对边切削加工，在旋转过程中很难保持偏光片的准确定位，同时对一摞偏光片切削过程中常常由于偏光片的定位不准确，造成废品率的升高，另外现有的中小尺寸偏光片侧边加工设备仅限于单工位形式，加工效率很低，目前还没能应用于批量生产，该行业急需多工位中小尺寸偏光片磨边设备。

发明内容

本发明解决了现有中小尺寸偏光片侧边加工设备就剪切后的偏光片叠成一叠后对其侧边进行镜面切削加工时定位不准确，造成废品率的升高，以及现有的中小尺寸偏光片侧边加工设备仅限于单工位形式，不能满足行业的要求的技术问题。

本发明是通过以下方案解决以上问题的：

本发明包括机架61、工作台、电器控制柜59和刀具运动机构；工作台设置在机架61的左半部分上，刀具运动机构设置在机架61的右半部分上，在机架61上从左端到右端安装有一副导轨副75，工作台的工作台底座1在导轨副75上左右移动；电器控制柜59中设置有工作控制程序；在工作台底座1上设置有转台3，在工作台底座1上固定设置有压台支架2，在压台支架2上设置有压台4，且转台3和压台4上下垂直对应设置，在该工作台上设置多组对应的转台3和压台4；所述的工作台底座1上设置有旋转组件和与转台3配合的定位机构，所述的压台支架2上设置有压台4的旋转部件的定位机构；在机架61上还固定设置有工作台驱动电机82、工作台丝杠76和工作台丝杠联轴器80，在工作台上固定安装有丝杠螺母连接座77，工作台丝杠螺母78与丝杠螺母连接座77固定连接在一起，工作台驱动电机82驱动工作台丝杠76旋转时，工作台丝杠螺母78带动工作台完成向刀具运动机构的直线进给和退出运动；在机架61的右半部上设置有龙门架60，在龙门架60的左立柱上固定设置有左刀具运动机构，在龙门架60的右立柱上固定设置有右刀具运动机构，当工作台进给到龙门架60下时左、右刀具运动机构上的左、右刀具对偏光片进行切削。

在每组上下垂直对应设置的转台3和压台4之间活动设置一料盒53，该料盒53为门字形，其内腔与偏光片形状相同，内腔尺寸与偏光片外形尺寸成间隙配合，在料盒内底部活动设置有活动垫块54，在该活动垫块54上装入一摞偏光片55，在料盒53底部设置有装料定位槽56；在转台3和压台4之间活动设置一转动叉58，在转动叉58的下叉头处活动设置有U形尼龙叉57，尼龙叉57设置在料盒53下面将料盒53垫起，实现对一摞偏光片的切削前的定位。

本发明的有益效果是提供了一种中小尺寸偏光片加工设备，可使其侧边尺寸精度、相邻侧边的垂直度和加工表面质量达到偏光片高端产品的要求，其多工位的生产方式，大大提高了生产效率，满足了偏光片生产的生产的要求。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图

图2为本发明的工作台驱动部分主视图

图3为本发明的工作台驱动部分左视图

图4为本发明的工作台结构示意图

图5为本发明的旋转组件主视图

图6为本发明的旋转组件A向视图

图7为本发明的转台结构示意图

图8为本发明的与转台配合的旋转定位机构结构示意图

图9为本发明的压台组件结构示意图

图10为本发明的压台结构示意图

图11为本发明的压台上的旋转部件定位机构示意图

图12为本发明的压台结构示意图

图13为本发明的料盒结构示意图

图14为本发明的尼龙叉结构示意图

图15为本发明的转动叉结构示意图

图16为本发明的切削机构结构示意图