[发明专利]一种加工偏光片的压紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶偏光片的切削加工设备，特别涉及一种对中小尺寸的液晶偏光片的机械压紧设备。

背景技术

液晶偏光片是电脑、手机等显示屏的组成部分。目前中小尺寸偏光片主要采用剪切加工工艺，其侧边尺寸精度和加工表面质量不能满足高端产品的要求。偏光片侧边加工设备就是将剪切后的偏光片叠成一叠后对其侧边进行镜面切削加工。由于偏光片是层状结构，层间涂有粘性材料，每一片偏光片厚度小，表面又很光滑，当将一摞偏光片叠起后压紧加工时，压紧的压力较小时，无法对其侧边进行切削加工，当压紧的压力较大时又容易使被压的偏光片相互之间出现滑移甚至从中间崩溃；同时由于偏光片一般为长方形，在对一叠偏光片的一组对边切削加工后需要旋转90度对另一组对边切削加工，在旋转过程中很难保持一摞偏光片的同步旋转和旋转后的准确定位，常常由于偏光片的定位不准确下的切削，造成废品率的升高，浪费了原材料，降低了生产效率。

发明内容

本发明解决了中小尺寸偏光片侧边加工设备对剪切后的偏光片叠成一叠后进行侧边镜面切削加工时，遇到的压力控制不好，进而影响到对一叠偏光片的一组对边切削加工时遇到的废品率高，以及该叠偏光片旋转时遇到的上下偏光片不能同步旋转的技术问题。

本发明是通过以下方案解决以上问题的：

一种加工偏光片的压紧装置，包括包括机架、龙门架、转台2和压台1，转台2的转台座10固定设置在机架上，转台座10中活动设置有转轴12，在转台座10内上端处设置有下交叉滚子轴承26，在转台座10内下端处设置有下深沟球轴承27，在转轴12的下端部设置有齿轮11，在转轴12上端固定设置有一转盘13，转盘13上固定设置有转台方柱25；在机架正上方的龙门架上固定设置有水平安装的压台安装基板23，在压台安装基板23中央处设置有通过孔19，在压台安装基板23的两侧上方固定设置有左、右侧板24，在左、右侧板24上端固定设置有油缸安装板17，油缸安装板17上固定设置有油缸16，左侧板与一副导轨付的滑块15固定连接，该导轨付的导轨14固定在压台轴6上，右侧板与另一副导轨付的滑块固定连接，该导轨付的导轨固定在压台轴6的另一面，压台轴6的上端通过万向节18与油缸16的输出轴固定连接在一起，压台轴6的下端头部穿出压台安装基板23的通过孔19，在伸出压台安装基板23的通过孔的压台轴6的下端头部外部设置有杯形上压台7，在该杯形上压台7的内侧上端设置有上交叉滚子轴承20，在杯形上压台7的内侧下端设置有上深沟球轴承21，在杯形上压台7的底部与压台方柱8固定连接，压台方柱8下部固定设置有尼龙镶块9用以压住偏光片28；转动叉5为U形，由立柱及在立柱两端部设置的插头组成，转动叉5的下叉头可活动的插入转台方柱25上，转动叉5的上插头可同时插入压台1的压台方柱8上。

所述的转台2和压台1之间可活动设置有料盒3，料盒3为门字形，其内腔与偏光片形状相同，内腔尺寸与偏光片大外形尺寸成间隙配合，在料盒内底部活动设置有活动垫块29，在该活动垫块29上可装入一摞偏光片28，在料盒底部设置有装料定位槽30；所述的料盒3下及转动叉5的下叉头处可活动设置一为U形的尼龙叉4。

本发明的有益效果是实现了对一摞偏光片叠起后准确压紧，以及对该摞偏光片在压紧的状态下实现上下偏光片的同步旋转，可使其侧边尺寸精度、相邻侧边的垂直度和加工表面质量达到偏光片高端产品的要求。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图

图2为本发明的下压装置的结构图

图3为本发明的下工作台的结构图

图4为本发明的料盒结构示意图

图5为本发明的尼龙叉结构示意图

图6为本发明的转动叉结构示意图

其中：1-压台  2-转台  3-料合  4-尼龙叉  5-转动叉  6-压台轴7-杯形上压台  8-压台方柱  9-尼轮镶块  10-转台座  11-齿轮12-转轴  13-转盘  14-导轨  15-滑块  16-油缸  17-油缸安装板18-万向节  19-通过孔  20-上交叉滚子轴承  21-上深沟球轴承22-轴承隔套  23-压台安装基板  24-侧板  25-转台方柱  26-下交叉滚子轴承  27-下深沟球轴承  28-偏光片  29-活动垫块  30-装料定位槽

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行说明：

一种加工偏光片的压紧装置，包括机架、龙门架、转台2和压台1；转台2的转台座10固定设置在机架上，转台座10中活动设置有转轴12，在转台座10内上端处设置有下交叉滚子轴承26，在转台座10内下端处设置有下深沟球轴承27，转轴12与转台座10通过下交叉滚子轴承26和下深沟球轴承27配合，且转轴26从转台座10中穿过，在转轴12的下端部设置有齿轮11，该齿轮11在外力作用下可驱动转轴12转动，在转轴12上端固定设置有一转盘13，转盘13上固定设置有转台方柱25。在机架正上方的龙门架上固定设置有水平安装的压台安装基板23，在压台安装基板23中央处设置有通过孔19，在压台安装基板23的两侧上方固定设置有左、右侧板24，在左、右24上端固定设置有油缸安装板17，油缸安装板17上固定设置有油缸16，左侧板与一副导轨付的滑块15固定连接，该导轨付的导轨14固定在压台轴6上，右侧板与另一副导轨付的滑块固定连接，该导轨付的导轨固定在压台轴6的另一面，压台轴6的上端通过万向节18与油缸16的输出轴固定连接在一起，压台轴6的下端头部穿出压台安装基板23的通过孔19，在伸出压台安装基板23的通过孔的压台轴6的下端头部外部设置有杯形上压台7，在该杯形上压台7的内侧上端设置有上交叉滚子轴承20，在杯形上压台7的内侧下端设置有上深沟球轴承21，压台轴6的下头部通过这两个轴承与杯形上压台7配合，实现杯形上压台7围绕压台轴6的旋转，在杯形上压台7的底部与压台方柱8固定连接，压台方柱8下部固定设置有尼龙镶块9用以压住偏光片28。转动叉5为U形，由立柱及在立柱两端部设置的插头组成，转动叉5的下叉头可活动的插入转台方柱25上，转动叉5的上插头可同时插入压台1的压台方柱8上，齿轮11在外力的作用下可带动转轴12转动，转轴12带动转台方柱25，转台方柱25将力通过转动叉5传给杯形上压台7，使杯形上压台7、压台方柱8和转台方柱25一起同步转动，从而实现一摞偏光片在压紧状态下的上下同步旋转。料盒3为门字形，其内腔与偏光片形状相同，内腔尺寸与偏光片大外形尺寸成间隙配合，在料盒内底部活动设置有活动垫块29，在该活动垫块29上可装入一摞偏光片28，在料盒底部设置有装料定位槽30。尼龙叉4为U形，活动设置在转动叉5的下叉头上，将料盒垫起，当油缸16的输出轴向下运动通过压台轴、压台方柱8和尼龙镶块9将一摞偏光片压紧后，先将尼龙叉4从侧面抽出，再将转动叉抽出后将料盒3向下移动到转台2处，从侧面抽出料盒，从而完成一摞偏光片的切削前的定位。