[发明专利]一种粉状物计量装置及计量方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉状物计量装置及计量方法。

背景技术

现代水泥工业，以其特有的原料、产品和生产方式，使其与计量控制特别是粉状物料的计量控制有着密不可分的联系。现有技术中，对于如水泥一类的粉状物的计量采用的方法基本为斗式计量法、双层搅刀计量法和单管悬臂秤计量法。斗式计量法扬尘极大，而且还涉及到矿渣粉的均化问题。双层搅刀秤计量法需要的安装空间大、投资高，且计量精度低。单管悬臂秤计量法受仓压力的影响很大，且计量精度比双层搅刀秤计量法还要低。

发明内容

针对现有技术中的缺陷和不足，本发明的目的是提出一种粉状物计量装置及计量方法，能够较现有方法更精确的计量例如水泥一类的粉状物，且更加环保、造价更低廉。

为了达到上述目的，本发明提出了一种粉状物计量装置，包括：

输料管道，所述输料管道具有进料口和出料口，所述输料管道水平设置；

其特征在于，还包括：

所述输料管道包括输料前管和输料后管，所述输料前管一端与所述输料后管密封连接，另一端设有进料口；所述输料后管一端与所述输料前管密封连接，另一端设有出料口；所述输料前管与所述输料后管内分别设有绞刀；所述输料后管与输料前管绞刀具有不同外形以使物料从输料前管进入输料后管后，物料不高于所述输料后管轴线；

所述出料口设有相对设置的至少一个平衡梁传感器，并在所述平衡传感器之间设置有U形计量管，以测量单位长度物料载量；

与所述绞刀连接的测速装置以测量所述绞刀的转速。

作为上述技术方案的优选，所述输料后管绞刀的搅刀螺距大于所述输料前管绞刀的搅刀螺距，以使物料从输料前管进入输料后管时物料不高于所述输料后管轴线。

作为上述技术方案的优选，所述输料后管绞刀的搅刀叶片直径大于所述输料前管绞刀的搅刀叶片直径以使物料进入输料后管时位于输料后管的底部，以使物料从输料前管进入输料后管时物料不高于所述输料后管轴线。

作为上述技术方案的优选，所述输料后管绞刀采用U形搅刀或管搅刀。

作为上述技术方案的优选，所述装置还包括所述出料口设有称量装置，所述称量装置对实测出料量并以此修正测量结果。

同时，本发明还提出了一种粉状物计量方法，包括：

步骤1、设置一水平输料管道，并在该输料管道两端分别设置进料口和出料口，输料管道内设有绞刀；所述输料管道包括输料前管和输料后管，物料从输料前管进入输料后管后，物料不高于水平设置的所述输料后管轴线；

步骤2、在所述出料口设置至少一个平衡梁传感器，并在所述平衡传感器之间设置有U形计量管，以测量单位长度物料载量；设置测速装置以测量所述输料管道的绞刀的转速；

步骤3、根据单位长度物料载量及绞刀转速计算物料重量。

作为上述技术方案的优选，所述方法还包括：

设置称量装置，所述称量装置对实测出料量并以此修正测量结果。

作为上述技术方案的优选，所述方法步骤1具体为：

步骤11、设置一水平输料管道，并在该输料管道两端分别设置进料口和出料口；其中该输料管道由输料前管和输料后管组成；

步骤12、设置所述输料后管绞刀的搅刀螺距大于所述输料前管绞刀的搅刀螺距，以使物料从输料前管进入输料后管时物料占据输料底部并使物料沿输料后管行进时不高于所述输料后管轴线。

作为上述技术方案的优选，所述方法步骤1还可以具体为：

步骤11’、设置一水平输料管道，并在该输料管道两端分别设置进料口和出料口；其中该输料管道由输料前管和输料后管组成；

步骤12’、设置所述输料后管绞刀的搅刀叶片直径大于所述输料前管绞刀的搅刀叶片直径以使物料进入输料后管时位于输料后管的底部，以使物料从输料前管进入输料后管时物料不高于所述输料后管轴线。

作为上述技术方案的优选，所述输料后管绞刀采用U形搅刀或管搅刀。

本发明提出了一种粉状物计量装置及其计量方法，针对现有计量装置和方法精度不足等问题而设计。本发明提出的粉状物计量装置，通过设置在出料口的U形计量管以测量单位长度物料载量；并用测速装置以测量所述绞刀的转速，然后根据单位长度物料载量和转速就可以测量出出料口的出料量。同时，本发明还提出了一种粉状物计量方法，通过设置在出料口的U形计量管以测量单位长度物料载量；并用测速装置以测量所述绞刀的转速，然后根据单位长度物料载量和转速就可以测量出出料口的出料量。本发明提出的粉状物计量装置及其计量方法占地面积小、测量精度高，且防尘环保。