[发明专利]垂直煤仓防碎分层缓冲装置

说明书

技术领域

本发明涉及无烟煤煤矿采煤储煤仓内的辅助输送装置，具体是一种井下、井上都适用的垂直煤仓防碎分层缓冲装置。

背景技术

随着世界能源的日益紧缺和能源化工的发展，对具有相对粒度的块炭(煤)需求增长较快，作为煤炭生产企业降低煤炭的破损率具有明显的经济效益。通常的煤矿生产中的为调整产量和外运，井下和井上均配置有储运煤仓，煤仓深可高达30米左右，煤炭经输送带向煤仓内输送时，由于巨大的落差造成落入煤仓内的块炭破损严重，块炭由原来的60％经仓内输送减至20％左右，严重影响企业的经济效益。如专利号为01225591.2的中国专利公开了“垂直煤仓的一种螺旋溜煤装置”，基本采用螺旋溜槽绕中心固定轴定位布置构成溜煤装置，由于其螺旋溜煤出口结构所限，螺旋溜的溜槽角度小则煤炭在溜槽内不能排出。如果把溜槽角度调大则煤炭在溜槽内下滑过程中的离心力不能很好控制，煤炭在中途又冲出槽外，不能将煤炭送入仓底，而造成块炭破损，起不到块炭防碎作用；再如专利号99211918.9的中国专利公开的“可限速的螺旋下放输送装置”，其属外围式加固结构，溜槽经加固件与仓壁相联，由于井下煤仓是随采取迁移而临时修建的，大多不作永久性维护，限于井下煤仓的压力大，煤仓口在2、3米左右，深又达20-30米，因而井下煤仓可利用空间有限，其该结构很难在实际中应用推广。

发明内容

本发明为了解决现有煤仓内的防碎输送装置由于其螺旋溜槽的角度无法调整，而存在的：一、煤炭在溜煤中在溜槽内发生堆积，不能排入仓底；二、煤炭在溜煤中途滑出溜槽外，而直接落入仓底造成块炭破碎，不能起到煤炭防碎作用，以及螺旋溜槽在煤仓有限的空间内不易加固、难以承受煤仓内巨大压力等问题，提供了一种垂直煤仓防碎分层缓冲装置。

本发明是采用如下技术方案实现的：垂直煤仓防碎分层缓冲装置，包括加固于煤仓上方的固定支架、螺旋溜槽，螺旋溜槽顶端通过固定轴与固定支架连接固定，螺旋溜槽的内弯处开有若干个出煤豁口；螺旋溜槽外侧设有若干个通过固定杆与固定支架连接固定的联结耳环；固定轴上端以紧固件固定在固定支架上。

煤炭沿螺旋溜槽向下输送至煤仓底部，煤炭在输送过程中，由于离心力和重力的作用下，煤炭可以在惯性作用下跨过出煤豁口，顺利向下滑行；在煤仓底部形成堆锥状煤堆，输送下来的煤炭继续沿螺旋溜槽下送，在煤堆上方处的溜槽内堆积，至此，煤炭经由该堆积处上方的螺旋溜槽内弯处出煤豁口，直落于煤堆上，并沿煤堆的斜坡滑至煤仓底部，一层一层地覆盖在煤堆上，使堆锥状煤堆高度沿螺旋溜槽持续增高，直至装满煤仓，提高了整个输送过程中的块炭率；避免了现有螺旋溜槽在使用时，发生煤炭沿溜槽内堆积的现象，而导致经由煤仓入料口的输送带向煤仓输送的煤炭由溜槽外直接落入仓底，起不到缓冲作用；或者因溜槽螺旋角度过大，煤炭沿溜槽内溜放速度过快，导致溜煤中途冲出槽外，起不到块炭防碎的目的，破损率高。

与现有技术相比，本发明在螺旋溜槽内弯处设置若干个出煤豁口，不会由于溜槽上的煤炭堆积而造成螺旋溜槽不可用，或使煤炭在沿槽输送途中滑出溜槽外，直接落入仓底造成块炭破碎的情况出现；并且本发明主要通过固定轴、固定杆、固定支架与煤仓上方固定，在煤仓有限的空间内容易加固；便于安装和检修，本发明结构合理，适用于煤矿块煤的入仓储运，大大地降低了煤炭破碎率，尤其适用于对块煤率要求高的无烟煤煤矿使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为螺旋溜槽与支撑骨架固定联结的轨迹图；

图中：1-煤仓；2-固定支架；3-固定轴；4-螺旋溜槽；5-出煤豁口；6-支撑骨架；7-固定杆；8-联结耳环；9-调速板；10-螺旋溜槽安装轨迹；11-支撑骨架安装轨迹；12-紧固件；13-输送带；14-溜槽接口；15-出煤豁口轨迹。

具体实施方式

垂直煤仓防碎分层缓冲装置，包括加固于煤仓1上方的固定支架2、螺旋溜槽4，螺旋溜槽4顶端通过固定轴3与固定支架2连接固定，螺旋溜槽4的内弯处开有若干个出煤豁口5；螺旋溜槽4外侧设有若干个通过固定杆7与固定支架2/煤仓1连接固定的联结耳环8；固定轴3上端以紧固件12固定在固定支架2上。

具体实施时，螺旋溜槽4外侧设置有沿其螺旋轨迹与其固定的支撑骨架6，支撑骨架6上也设有若干通过固定杆7与固定支架2/煤仓1连接固定的联结耳环8，大大地增加了整个结构的稳定性，承受煤仓内的巨大压力；支撑骨架6与固定轴3可以连接固定在一起，即为一个整体；螺旋溜槽4的顶端设置有与煤仓1入料口处输送带13正对的溜槽接口14；螺旋溜槽4内侧设置有调速板9，能缓慢降低溜煤的速度，保证了沿溜槽溜下的煤炭不致降速太快形成冲击破碎；螺旋溜槽4横截面为弧形截面，可较好的容载溜煤。