[发明专利]织带自动成卷机有效

专利信息
申请号: 200810054401.X 申请日: 2008-01-03
公开(公告)号: CN101195448A 公开(公告)日: 2008-06-11
发明(设计)人: 封永槐 申请(专利权)人: 河北鸿德塑料五金制品有限公司
主分类号: B65H18/08 分类号: B65H18/08;B65H23/04;D03J1/00;D04B37/00
代理公司: 石家庄国为知识产权事务所 代理人: 张明月
地址: 050019河北省石家*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 自动 成卷机
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种纺织机械,尤其是用于织带成卷的织带自动成卷机。

背景技术

目前,市场上的卷带机不论是全自动的,还是半自动的,一般一次只能卷绕单条带子,该机由变频电机通过传动机构带动轴盘旋转(只能安放单个轴盘)织带通过张力调整机构和排线机构缠绕于轴盘上,但对于一次出多条带子的织带设备来说,如果配置这种卷带机,一次只能卷一条带子,其余的带子只能堆积起来,不能满足其生产要求,因此,一台织带机要配置很多卷绕机,不仅增加设备投资,还有可能造成设备闲置,有的由于场地不能满足要求,只能采用半自动卷绕机,增加工人加班加点卷绕包装,使得效率大大降低,不仅增加了工人劳动强度,还增加了生产成本。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种能将织出的多条带子同时同步打成卷的织带自动成卷机。

为解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:

一种织带自动成卷机,包括主体框架和固定在主体框架上面由光杠组成的张力机构、固定在主体框架之上并与减速箱相连的电机、通过链条与减速箱相连的排线装置和卷绕机构,还包括间歇卷绕控制装置,该间歇卷绕控制装置通过被卷绕织带与卷绕装置和排线装置相连,其中电机采用力矩电机,固定在主体框架底座上,并与减速箱相连,卷绕机构包括圆杆,每根圆杆的两端制有螺纹,通过带有螺纹的紧固块紧固织带轴盘骨架,中间固定有链轮,每两根圆杆之间通过链条链轮连接,其中一根通过链条链轮连接到减速箱一侧的链轮上,通过减速箱上的链轮带动整个机构运行;排线装置包括丝杆、固定在丝杆上的链轮、与丝杆配合的排线器以及与排线器相连的排线架,丝杆通过带轴承座的连接件固定在主体框架上,其中排线架上固定有张力杆组,每组张力杆组由光杠和固定在光杠上的限位块组成;间歇卷绕控制装置包括轨道、滑块、行程开关、光杠,轨道竖直固定在主体框架一面,在轨道的两端装有行程开关,在滑块上装有光杠,并将滑块置于轨道中。

上述主体框架上还设有具有织带变向的张力调整分带机构,包括光杠,其中一根光杠通过连接件固定于主体框架底座的一侧,在同一侧的上部用连接件固定一根光杠,在主体框架上部用连接件固定其余的光杠。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:该发明的应用,解决了织带机一次出多条带无法同步卷绕的问题,节省了人力物力投资,提高了工作效率,降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明结构示意图;

图2是本发明一侧面侧视结构示意图。

其中:1、光杠,2、滑块,3、张力杆组,4、排线架,5、排线器,6、丝杆,7、链轮,8、链轮,9、减速箱,10、电机,11、链轮,12、链轮,13、圆杆,14、轴承座,15、主体框架,16、下行程开关,17、上行程开关,18、轨道,19、光杠,20、连接件,21、变向光杠。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述:

如图1、2所示,该发明主体框架15由40方管焊接而成,在主体框架15的正面上安装有3组两端带螺纹的圆杆13,圆杆13用轴承座14固定在主体框架15上,圆杆13用于固定卷绕织带的轴盘骨架,在圆杆13的中间固定有链轮12,下部第一根圆杆上固定两个链轮12,一个作为从动轮与链轮11通过链条连接,另一个作为主动轮通过链条与第一根圆杆13上边的第二根圆杆13上的从动轮相连,同理,第二根圆杆13上安装有两个链轮12,最上边的第三根圆杆13上只安装一个从动轮。在主体框架15的背面,与正面平行安装有一个与水平面垂直的燕尾槽形滑行轨道18,在轨道18中装有滑块2,滑块2上装有光杠19,在轨道18的上下两端分别安装有上行程开关17和下行程开关16。

丝杆6通过轴承与固定在主体框架15上的连接件20连接,可以绕轴线自由转动,在丝杆6的一端靠近主体框架的地方安装链轮7,通过链条与减速箱9上的链轮8相连,在丝杆6的中间安装有排线器5,排线器具有调节排线速比和排线行程的功能,排线器5与排线架4相连,排线架4通过一根光杠与排线器5稳定沿光杠左右来回移动,其上设有6组张力杆组3,张力杆组3是由4根光杆和固定在光杆上的限位块组成的一组调节张力的机构,在主体框架15的底部固定有减速箱9,减速箱9与力矩电机10连接,减速箱的两侧分别设有链轮8、链轮11,通过链条分别带动卷绕机构和排线装置,在主体框架15背面的底部还设有供织带变向的变向光杠21,在主体框架15的正上方还装有3根光杠1,用于张力调节和织带变向,以避免卷绕时织带互相打铰。

使用方法:使用时,将织机织出的所有织带,从变向光杠穿上来,再经过上方的一根光杠,然后从装于滑块上的光杠上绕过,经过上方的另外的光杠进行分带(避免交叉和打铰),并进行张力调节,分带后的每根织带均再经由排线装置的张力杆组进行张力调节,卷绕于安装在圆杆上的织带轴盘骨架上,其中织带轴盘骨架通过带螺纹的紧固件紧固在圆杆上,卷绕时,力矩电机通过减速箱上的链轮带动卷绕机构转动,同时带动排线装置往复运动,将织带均匀排布在轴盘骨架上,通过人工调整排线器,调整排线行程和排线速比;由于卷绕速度大于织造速度,织带带动光杠和滑块沿轨道上升,在轨道上端尽头碰触行上程开关,电机停止,停止卷绕,织带在滑块和光杠的重力下下滑至轨道下端尽头,碰触下行程开关,电机运行,启动卷绕,如此往复,直至设定的卷绕数量,停止卷绕,更换轴盘后,按上面的步骤运行,实现同步卷绕。

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