[发明专利]可编程控制计算机的测频输入电路及测频方法

说明书

技术领域

本发明属于一种频率测试方法，特别是涉及一种能实现可编程控制计算机本机具有高精度测频单元的可编程控制计算机的测频输入电路及测频方法。

背景技术

目前，水电行业市场产品中的测频有两种方法：1.采用单片机测频，由于该测频方式要完全通过集成线路板来完成，所以抗干扰能力差且故障率高。2.采用PLC(可编程逻辑控制器)本机测频，由于PLC内部晶振频率较低(10～50KHz)，所以直接影响了测频精度。PCC(可编程控制计算机)采用了本机软件测频，它的测频晶振是6.29MHz，不但保证了测频的可靠性，而且大幅度提高了测频精度。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能实现可编程控制计算机本机具有高精度测频单元的可编程控制计算机的测频输入电路及测频方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种可编程控制计算机的测频输入电路及测频方法。可编程控制计算机的测频输入电路，包括有变压器和运算放大器U1A，其中，变压器的输入端连接被测装置的频率信号；变压器输出端的正极通过电阻R2与电阻R3的串联连接运算放大器U1A的正相输入端；电阻R2与电阻R3的连接点还连接电容C1的一端，电容C1的另一端接变压器输出端的负极；电阻R3与运算放大器U1A的正相输入端脚2的连接点还连接二极管D1的负极和二极管D2的正极，二极管D1的正极和二极管D2的负极均连接变压器输出端的负极；变压器输出端的负极还通过电阻R4及电阻R1接运算放大器U1A的输出端，运算放大器U1A的反相输入端脚3连接在电阻R4与电阻R1的连接点上；运算放大器U1A的输出端A8连接可编程控制计算机的信号输入端。

对可编程控制计算机的测频输入电路的信号进行测频的方法，包括如下步骤：

(1)进行初始化：功能块使能、设置运算模式和计数个数；

(2)调用功能模块；

(3)判断是否有硬件故障：没有硬件故障，进入第(4)步骤，否则进入第(8)步骤；

(4)进行脉冲计数；

(5)判断是否有信号故障：没有信号故障，进入第(6)步骤，否则进入第(9)步骤；

(6)对信号进行滤波和频率计算；

(7)故障报警复位后结束；

(8)进行故障报警后结束；

(9)进行故障报警后结束。

第(1)步骤所述的设置运算模式是计算脉冲上升沿。

第(2)步骤所述的调用功能模块是调用可编程控制计算机的LTXcpi0()模块。

第(6)步骤所述的对信号进行频率计算，是采用如下公式进行计算：

f_j＝f/N

其中：f_j：实际频率；f：可编程控制计算机内部计数频率；N：相邻两个上升沿之间的脉冲数。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明的可编程控制计算机的测频输入电路及测频方法，其PCC本机测频方式的频率计算是通过软件编程方式实现的，不需要另外配置硬件进行测频，因此，本发明的测频方式具有可靠性高、测量精确，使用方便的特点。

附图说明

图1是本发明的电路原理图；

图2是本发明测频方法的流程图；

图3是本发明的测频原理示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明本发明的可编程控制计算机的测频输入电路及测频方法如下：

如图1所示，本发明的可编程控制计算机的测频输入电路，包括有变压器T和运算放大器U1A，其中，变压器T的输入端连接被测装置的频率信号A10、A11；变压器T输出端的正极通过电阻R2与电阻R3的串联连接运算放大器U1A的正相输入端脚2；电阻R2与电阻R3的连接点还连接电容C1的一端，电容C1的另一端接变压器T输出端的负极；电阻R3与运算放大器U1A的正相输入端脚2的连接点还连接二极管D1的正极和二极管D2的负极，二极管D1的负极和二极管D2的正极均连接变压器T输出端的负极；变压器T输出端的负极还通过电阻R4及电阻R1接运算放大器U1A的输出端，运算放大器U1A的反相输入端脚3连接在电阻R4与电阻R1的连接点上；运算放大器U1A的输出端A8连接可编程控制计算机的信号输入端。