[发明专利]双面毛圈圆编机的针筒机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种双面毛圈圆编机的针筒机构。

背景技术

一般公知圆编针织机的针筒，其生克片槽均设为平直形状，仅能容 纳生克片置入进行伸缩动作，如需生产双面毛巾类的产品时，因无背面 毛圈的容置空间，大多会于针筒上加设一辅助圈，使能与织针间具有一 适当的距离，以容纳背面毛圈，但于编织过程时，由于该适当距离内并 无支撑，故无法使织针钩织成的新毛圈紧实，会产生松动的现象，而使 织物的质量不易控制，造成毛圈长短不一的问题，甚至当生克片前伸时， 亦可能钩断毛圈纱，而使织物产生破损。

因此，有些业者为了改进上述缺点，遂开发出于针筒上设置上端较 宽、下端较窄的阶段式生克片槽，或更于其上端间隔部的后段再加以打 薄，使其后段生克片槽的上端部分更为加宽(请参阅图1、2，ZL第 00265374.5号专利)，以能容纳生克片与背面毛圈，使编织布面时较为顺 畅，然而碍于针筒的结构，虽将上端的生克片槽加宽，有其一定的限度， 于机台高速运转的操作下，该背面毛圈容置于狭窄的空间内行走，多少 会有挤压阻碍的情况，而造成出布的不顺，且其前段的生克片槽较窄， 亦会使生克片推纱进入生克片槽内让织针钩纱编织时，造成面毛长短不 一或因而挤断面毛的毛圈纱和毛圈纱磨擦槽壁而发生起毛现象，使织物 的质量不良，况且，上述一般的针筒结构，其生克片槽的槽底均设计为 平行状，而当纱线在进行织针钩纱编织布料时，多少会产生一些棉屑， 该棉屑会掉落囤积于槽内及槽底，虽然一般机台的织纱口上均会加设风 嘴，用来吹掉棉屑，然其效果有限，当棉屑累积到一定程度时，必须适 时停机清除，不然会使生克片磨损甚至于撞坏生克片或针筒，相对的使 生产效率减低及造成损失，因此，尚有非常多的缺点存在，有待改良。

设计人有鉴于此，乃秉持从事该项业务多年经验，经不断研究、实 验，终于设计出一种双面毛圈圆编机的针筒机构，以改进上述种种缺点， 进而提高生产效率及产品的质量。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺 陷，而提供一种双面毛圈圆编机的针筒机构，其使编织后的布料能正、 反面毛圈长短一致，且能避免毛圈纱断裂及起毛现象，并能使编织操作 时所产生的棉屑轻易掉落，不会囤积阻塞。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

前述的双面毛圈圆编机的针筒机构，主要是于针筒生克片槽间的间 隔部前段上端，设有比间隔部高、薄的突部，以使针筒前段的生克片槽 呈上端宽、下端窄的形状，而后段的生克片槽则延续前段下端较窄的生 克片槽，其中该针筒下端较窄生克片槽的槽宽，仅能容纳生克片进入， 可使生克片于做前伸、后缩的动作时，较为稳定不会偏摆。

前述的双面毛圈圆编机的针筒机构，其中该突部的后端上缘为沿着 突部向上凸起的凸缘，可借由该凸缘将编织后的布面顶高并做为支撑， 使刚编织成的新毛圈紧实，进而能使布面的正、反面毛圈长短一致，且 该前段上端的生克片槽较宽，可避免生克片于顶纱进入槽内让织针钩纱 编织时，因生克片槽过窄而挤断面毛的毛圈纱或因毛圈纱磨擦槽壁而产 生起毛的现象，而造成织物的质量不良。

前述的双面毛圈圆编机的针筒机构，其中于该突部的底部，设为向 下、向前延伸的斜面，可借由该斜面使编织操作时所产生的棉屑自然掉 出。

本发明的有益效果是，其使编织后的布料能正、反面毛圈长短一致， 且能避免毛圈纱断裂及起毛现象，并能使编织操作时所产生的棉屑轻易 掉落，不会囤积阻塞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是公知针筒生克片槽的立体示意图。

图2是公知生克片槽于编织操作时容置背面毛圈的关系图。

图3是本发明的针筒生克片槽立体示意图。

图4是本发明于编织操作时各部机件与成形布面相关位置图。

附图标记说明：

1-针筒        11-生克片槽   12-间隔部

121-突部      122-凸缘      123-斜面

2-生克片      3-织针        4-布面

41-正面毛圈   42-反面毛圈

具体实施方式