[发明专利]秸秆生产变性燃料乙醇制成乙醇汽油柴油

说明书

技术领域：

本发明属于秸秆生产变性燃料乙醇，制成乙醇汽油，乙醇柴油技术领域，是用农作物的秸秆、玉米芯、玉米油渣混合为原料生产变性燃料乙醇再与汽油，柴油混配分别制成乙醇汽油，乙醇柴油的生产方法。

背景技术：

目前在国内外生产燃料乙醇，大部分都以粮食作原料，生产成本高，又浪费粮食。所以发展生产受到限制。

发明内容：

本发明要解决的技术问题公开一种用农作物的秸秆、玉米芯、玉米油渣为原料生产变性燃料乙醇，制成乙醇汽油、乙醇柴油，即节约粮食，又降低生产成本，在生产过程中又减少环境污染。

本发明要解决的技术问题的方案是由下述步骤完成的：

1、选料

选用当年的玉米秸秆、玉米芯、甜高粱秆、玉米油渣。

2、粉料

将玉米秸秆、甜高粱秆粉碎成1-2厘米小段，将玉米芯、玉米油渣粉碎成20目。

3、原料混合重量比为：

玉米秸秆  15

甜高粱秆  70

玉米芯粉  15

玉米浆水  80(玉米油车间的副产品，玉米提取胚芽后的玉米渣加玉米浸泡水制成玉米浆)。

酒母液   8(按原料重量8％)

酒酶液   4(按原料重量4％)

4、水解

将玉米秸秆、甜高粱秆、玉米芯三种原料按重量比混合在一起搅拌均匀，加入制成的玉米浆水进行浸泡7天。

5、蒸煮

将水解过的原料投入蒸煮锅，加热蒸煮30分钟，温度110℃-120℃，然后再把煮完的料捞出与煮料水、水解水都混合在一起搅拌均匀，冷却降低35℃，再加酒母、酒酶搅拌均匀。

6、发酵

将拌好的料投入固态发酵罐，进行发酵温度28℃左右，发酵5-6天。

7、蒸馏

将发酵完的酒醪投入蒸馏罐进行加热蒸馏，收集77℃-85℃间的蒸馏液，可制得50％-60％乙醇液，继续进行精馏，可制得95％酒精液。

8、玉米油渣制取酒精

玉米油渣原料不能与秸秆混合作原料，对玉米渣要单独提取乙醇。

原料用量：

玉米胚芽油渣  500千克(生产玉米的副产品)

快   曲   液  45千克

酒        母  95千克

稻        壳  85千克

操作过程

蒸煮按原料重量比将玉米胚芽油渣粉碎20目，与稻壳混合均匀，投入蒸煮锅内，加热蒸煮30分钟后，其它发醇、蒸馏、脱水、提纯都按以上秸秆生产95％酒精方法相同。

9、脱水、提纯

将生产出95％的酒精利用分子筛脱水法，是利用吸附普通乙醇中的沸石为分子筛，将分子筛装入塔中，当95％(体积)乙醇(汽相或液相)通过该塔时被吸收的3/4是水、1/4是乙醇，当该分子筛塔吸附饱和后转入另一个新塔中，同时将饱和塔再生，回收排出的稀乙醇的一种脱水方法。

10、变性燃料乙醇的制备

将无水酒精加入适量的变性剂(无铅汽油)可行成一种变性燃料乙醇。执行国家标准，应符合GB17930-1999《车用无铅汽油》的要求，但不得加入含氧化合物。变性剂添加量，燃料乙醇与变性剂(体积)混配比例为100∶2-100∶5即变性剂在变性燃料中的体积百分含量为1.96％(V/V)-4.76％(V/V)，应加入有效的金属腐蚀抑制剂，以满足车用乙醇汽油铜片腐蚀的要求。

11、乙醇汽油的制备

乙醇汽油是指不含氧化合物的专用汽油组分油中，按体积比加入一定比例(我国目前暂定10％)的变性燃料乙醇，执行国家标准CB18351-2004的质量标准要求。

车用乙醇汽油按研究法辛烷值分为90号、93号、95号、97号四个牌号，标志：E10乙醇汽油90号，E10乙醇汽油93号，E10乙醇汽油95号，E10乙醇汽油97号。

12、乙醇柴油的制备

在柴油内加入10％的变性燃料乙醇，柴油机不需要改动和调整与正常使用柴油无差异。

具体实施方式：

将各种原料按重量比混合在一起搅拌均匀，用清水浸泡7天，再捞出水煮30分钟，再将煮完的料捞出冷却降温34℃，加酒母液原料重量的8％，加酒酶液原料重量的3％搅拌均匀，再投入发酵罐发酵5-6天，再将发酵完的酒醪进行蒸馏，取78℃-80℃间的蒸馏液、酒液可得到含量50％-60％的乙醇液，继续精馏，可制得95％(V/V)(体积)乙醇液、然后再对95％乙醇液利用分筛脱水法进行脱水、提纯，当95％(体积)乙醇(汽相或液相)通过该塔被吸收的3/4是水，1/4是乙醇当分子筛塔吸附饱和后转入另一个新塔，同时将饱和塔再生，回收排出的稀乙醇是无水乙醇，再将无水乙醇加入2％的变性剂，可制得变性燃料乙醇，按国家规定将汽油加入一定量的变性燃料乙醇形成一种乙醇汽油，变性燃料乙醇按一定量与柴油混合形成一种乙醇柴油。