[发明专利]低品位难处理金矿的生物堆浸提金工艺无效
申请号: | 200810050452.5 | 申请日: | 2008-03-10 |
公开(公告)号: | CN101250623A | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
发明(设计)人: | 高金昌;郝福来;金世斌;巩春龙;李昌寿 | 申请(专利权)人: | 中国黄金集团公司技术中心;长春黄金研究院 |
主分类号: | C22B3/18 | 分类号: | C22B3/18;C22B11/08 |
代理公司: | 长春市吉利专利事务所 | 代理人: | 王大珠 |
地址: | 130012吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 品位 难处 金矿 生物 堆浸提 金工 | ||
技术领域
本发明涉及冶金化工类,特别涉及一种低品位难处理金矿的生物堆浸提金工艺,尤指一种利用专属金矿微生物对含金矿物进行氧化预处理的浸金工艺。
背景技术
众所周知,我国的难处理矿产资源储量中,金、铜矿大部分属于低品位、难处理资源,据有关资料统计,我国目前已探明的难处理金矿资源量大约占全部已探明储量的50%以上,且大多数为低品位,已探明的铜资源中含铜品位在0.7%以下的占总储量的56%,矿石品位超过1%的仅占铜总量的20%;因此,这一部分低品位、难处理资源的综合利用将在我国未来金、铜矿业的发展中起到举足轻重的作用。
这部分资源由于其品位低和难选冶从而难以利用常规采、选、冶工艺进行经济回收,同时这部分资源分布比较广泛,且多分布于经济比较落后的偏远山区,急需一种投资较少、生产规模灵活机动、能够经济环保的回收工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低品位难处理金矿的生物堆浸提金工艺,解决了常规回收工艺成本高、工艺流程长、污染环境等问题。
本发明的技术方案是:低品位难处理金矿的生物堆浸提金工艺包括以下步骤:
一、矿石破碎、制粒筑堆
将采集的含金矿石通过三段破碎系统,将矿石破碎到-4mm以下,进行筛分、分析化验,破碎之后矿石中加入一定量制粒制,搅拌均匀后通过圆筒制粒机对其进行制粒,所得球团粒度在5~15mm,将其通过皮带输送机筑堆于准备完毕的底部铺设通气管路的场地之内;
二、矿石的酸处理
矿石制粒筑堆之后,利用硫酸、采用分段淋洗方式对矿石进行酸处理,将整个矿堆调整到pH值为1.5~2的酸性环境,为下一步的生物预氧化创造适宜的酸性环境;
三、矿石的生物预氧化
酸处理结束之后,对矿石进行生物接种,将已经培养到对数生长期的、菌群浓度在107~109的混合菌种滴淋到矿堆上,喷淋液中加入硫酸亚铁、磷酸氢二钾及硫酸镁作为营养物质,同时对矿堆进行通气,使浸矿菌群在矿堆内部进行生长繁殖,消耗矿石中的硫化物作为生长的能量来源,使包裹于硫化物中的金暴露,喷淋量在20~40L/m2·h,喷淋液的氧化还原电位为400~650mv;然后进行洗涤。
四、矿石的酸碱转型
生物预氧化结束之后,需要将矿石从酸性环境调整到碱性环境,以利于金的浸出;首先对矿石进行清水洗涤,将强酸性调整为弱酸性,然后利用氧化钙或氢氧化钠将弱酸性环境调整到pH值为10~11的碱性环境;
五、金的氰化浸出及回收
矿石调整到碱性环境之后,采用氰化钠溶液分段进行金的浸出,浸出后的贵液通过活性炭吸附柱进行金的吸附,贫液继续进行喷淋浸金,浸出结束后对载金炭进行解析电解,进行金的成品加工;
六、矿堆的环保处理
回收之后的矿石中由于含有一定量的残留氰根离子,若不处理将会对环境产生较大的危害,采用硫代硫酸钠或漂白粉对这部分的氰根进行处理后,矿石可安全堆放。
前述的含金矿物为黄铁矿、毒砂、斜方砷铁矿、黄铜矿或硫砷铜矿等矿物品种。
前述的浸矿菌群是采集金矿中酸性矿坑水,通过菌种富集培养,驯化诱变,最后经过定向驯化而得到的包含铁原体嗜酸菌、嗜酸钩端螺旋菌、嗜热氧化硫杆菌等在内的混合菌,其工作温度在20~45℃之间。
前述的金的氰化浸出是利用浓度为万分之十到万分之三十的氰化钠溶液对矿堆进行喷淋浸出。
本发明的有益效果在于:低成本、低能耗、低药剂消耗量、低劳动力需求;工艺流程短、设备简易、易于实施,投资成本低;资源利用广,能使更多不同种类的低品位金矿物得到有效的经济利用;无废气、一定程度上可认为无废物、废水排放,可改善环境,利于环保,并增加生产安全性。本发明综合利用了金矿资源,扩大了金矿资源的回收利用范围,提高了金矿资源的回收率,这对于解决我国黄金矿山资源紧缺、改善矿山环境具有重要意义。
附图说明:
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式:
如附图1所示,本发明是将采集的矿石经过破碎之后,将-4mm以下的矿石通过制粒机进行制粒后,按5~15mm的球团进行筑堆,之后进行酸处理,生物氧化、清水洗涤及碱处理之后进行氰化提金,贵液通过活性炭吸附,矿堆进行环保处理,载金炭进行解析电解获得金的成品。
实施例1:
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