[发明专利]装饰层压板浸渍纸用三聚氰胺改性尿醛树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂胶，具体涉及一种装饰层压板浸渍纸用树脂胶及其制备方法。

背景技术

随着人们生活的提高，对家居的要求越来越高，装饰层压板应用范围越来越大。在生产装饰层压板时，原来都采用三聚氰胺甲醛树脂、苯酚甲醛树脂分别浸渍装饰纸和基纸，三聚氰胺的生产过程存在严重污染，苯酚属强腐蚀性化工产品，两种树脂都存在生产周期长，生产成本高，工艺复杂，且苯酚甲醛树脂反应中极易出现喷釜等危险，因而造成装饰层压板成本过高，严重阻碍了其进入普通家装领域。中国专利CN94109486.3公开了一种三聚氰胺脲醛树脂不脱水胶及其生产方法，其中尿素与甲醛的摩尔比为1∶1.3～1.47，产品用于纤维板花板生产，低渗透性，初粘性好。而用于浸纸用的胶粘剂，要求最终产品渗透性好，也就是要求树脂分子较小，而且相差不能太大，胶液均匀性好，不能有沉淀分层现象。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种用于浸渍装饰层压板的树脂胶，该树脂胶成本低，浸渍后的胶膜纸经高温高压后形成的层压板具有板面平整、耐火、耐水、耐潮、耐磨、耐冲击的优点；本发明还提供了该树脂胶的制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的三聚氰胺改性尿醛树脂，其原料及配比为：尿素与甲醛的摩尔比为1∶1.7～1.9，加入三聚氰胺的重量占尿素重量的15～25％。

三聚氰胺改性尿醛树脂的制备方法，该方法是按以下步骤进行的：

(1)在反应釜中加入计量的甲醛，加水搅拌配制成质量浓度为30％的溶液，用氢氧化钠溶液调节甲醛溶液的pH至8.5～9.5，升温至40℃，加入三聚氰胺和尿素总量75％的一次尿素；

(2)升温至82～85℃，保温25分钟，加入尿素重量25％的二次尿素，在30℃水中测雾点，出雾点后降温至45～20℃，加水调节胶液固体含量为43～45％，黏度(涂四杯，25℃)为13.2～13.7秒，放料；

(3)使用前加入占液体胶总重量1.5～3％的固化剂。

在步骤(3)中加入的固化剂是质量浓度为20～30％的尿素、氯化铵、乌洛托品的复合水溶液，其中尿素、氯化铵、乌洛托品的重量比20∶40∶40。

由于采用了以上技术方案，本发明与传统装饰板用树脂胶相比，具有以下优点：

(1)成本低。按现行化工原料价格，三聚氰甲醛树脂胶3800元/T，苯酚甲醛树脂胶5100元/T，而本发明所涉及的尿醛树脂胶仅1620元/T。(2)树脂渗透性好，无色透明，贮存期长，常温下3天不发白，不沉淀。浸渍后的胶膜纸经高温高压后形成的层压板具有板面平整、耐火、耐水、耐潮、耐磨、耐冲击的优点(3)采用复合固化剂，树脂适用期长，300C可达16小时以上。(4)本发明提供的树脂胶的制备工艺简单，周期短，涉及的化工原料种类少；计量容易，整个生产周期只有100分钟左右，而传统的三聚氰胺甲醛树脂、苯酚甲醛树脂胶需要3.5小时以上。(5)生产过程中以水为溶剂，常压操作，生产过程安全性高。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作详细说明。

实施例1

按尿素与甲醛的摩尔比为1∶1.9，加入三聚氰胺的重量占尿素重量的25％，取质量浓度为36％的甲醛溶液910Kg，尿素350Kg，三聚氰胺90Kg。

制备方法如下：

(1)在反应釜中加入计量的甲醛，加水搅拌配制成质量浓度为30％的溶液，用30％的氢氧化钠调节甲醛溶液的pH至9.0，升温至30℃，加入三聚氰胺和尿素总量75％的一次尿素(262.5Kg)；

(2)升温至82℃，保温25分钟，加入尿素重量25％的二次尿素(87.5Kg)，在30℃水中测雾点，出雾点后降温至45℃，加水调节胶液固体含量为43％，黏度(涂四杯，25℃)为13.2秒，放料；

(3)使用前测固化时间，根据固化时间加入占液体胶总重量1.5的固化剂，加入的固化剂为质量浓度为20％的尿素、氯化铵、乌洛托品的复合水溶液，其中尿素、氯化铵、乌洛托品的重量比20∶40∶40。

成胶固含为42％，PH值为8.2，粘度(25℃，涂四杯)13.5秒，比重1.17。

固化时间：150℃时为4分钟。

装饰纸一次上胶量：60％左右，基纸上胶量40-60％，胶膜纸预固化度：35-40％。

实施例2

按尿素与甲醛的摩尔比为1∶1.8，加入三聚氰胺的重量占尿素重量的21％，取质量浓度为37.5％甲醛水溶液858Kg，尿素350Kg，三聚氰胺75Kg。制备方法如下：