[发明专利]镍精矿现代高炉冶镍生产工艺

权利要求书

1、一种镍精矿现代高炉冶镍生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、选取以下三种类型的镍精矿；

a：硫化镍矿开采品位Ni＝0.3％～2％，经浮选工艺得到镍精矿Ni＞8％；

b：镍褐铁矿及次生共生矿开采品位Ni＝0.8％～2.0％，经絮凝反浮选工艺得到镍精矿Ni＞8％；

c：铜、钼、锌、铅、砷等主金属选矿的含镍副产品尾矿经选矿富集得到镍精矿Ni＞8％；

步骤2、将上述三种类型的镍精矿进行混合，得混配矿，其中，使混配所得各成份占所述混配矿重量比为：Ni＝8.5％±0.5％，Fe＝30％±0.5％，SiO₂＝8.5％±0.5％；

步骤3、在所述混配矿中配入以下各配料，其各占所述混配矿重量比为：石灰＝7.0％±0.15％，洗精煤＝10％±0.5％，膨润土＝1％，锰渣＝1％，热水＝9％；

步骤4、将所述混配矿和上述各配料混合造粒，得到粒径5mm～20mm、成粒率＞80％的烧结料；

步骤5、所述烧结料经烧结机烧结，然后将其破碎、筛分，得到粒径10mm～60mm的烧结矿；

步骤6、将所述烧结矿与冶金焦以3.6∶1的重量比例分装高炉熔炼，其中，高炉风温＞1100℃，富氧率＞1％，喷煤量≥250kg/t，得到镍生铁；

步骤7、所述镍生铁经转炉，进行脱C、脱Si、脱P、脱S处理，最终，得镍铁产品。

2、根据权利要求1所述的镍精矿现代高炉冶镍生产工艺，其特征在于：在步骤3中，所述石灰中CaO的含量大于85％。

3、根据权利要求1所述的镍精矿现代高炉冶镍生产工艺，其特征在于：在步骤3中，所述锰渣中MnO含量大于8％。

4、根据权利要求1所述的镍精矿现代高炉冶镍生产工艺，其特征在于：在步骤3中，所述热水水温大于80℃。