[发明专利]酚醛树脂生产废水的循环利用工艺

说明书

技术领域

本发明涉及工业废水处理领域，尤其涉及一种酚醛树脂生产废水的循环利用工艺。

背景技术

酚醛树脂广泛用于涂料、电气绝缘材料、砂轮砂布粘结剂等。酚醛树脂生产过程中产生含苯酚、甲醛等有毒物质的废水。苯酚是最重要的基础有机合成原料之一，又是造成水环境严重污染的最主要有机污染物之一，世界各国均规定工业废水中挥发酚浓度的严格排放标准。目前，国内外处理树脂厂含酚废水的方法主要有：萃取法、生化法、液膜法与活性炭吸附法等。萃取法处理高浓度含酚废水，除酚率能达到95％以上，但需多次萃取及反萃取，工艺繁琐，不适宜工业推广；生化法只用于处理低浓度含酚废水，费用高；液膜法除酚效果虽好，但工艺复杂，操作技术高，不利于中小型企业的推广；活性炭吸附法能够有效的吸附有机物质，但解析困难，其再生所需设备庞大，成本较高。以上各种方法虽各有特点，却都存在环境效益与经济效益难于兼顾的问题。目前，国内对树脂废水还没有彻底有效的治理办法和有效的利用途径。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能兼顾环境效益与经济效益的酚醛树脂生产废水的循环利用工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种酚醛树脂生产废水的循环利用工艺，包括以下步骤：

(1)将酚醛树脂生产废水引入反应釜，加酸或碱调整废水pH值至6～7；

(2)在80～110℃下，搅拌反应1～3小时；

(3)反应后的溶液引入沉淀容器，静止沉淀10～20小时后，分离废水和沉淀树脂；

(4)分离出的废水引入净化过滤装置；

(5)净化过滤后的废水引入甲醛生产工艺中的甲醛混合吸收塔，作甲醛生产用水；

(6)含酚甲醛用于酚醛树脂生产。

在所述步骤(5)中，甲醛的生产工艺包括以下步骤：

①将甲醇、空气和水蒸气三元混合气送入置有银催化剂的反应器，进行氧化脱氢反应生成高浓度的甲醛气；

②上述甲醛气通过激冷装置冷却成液态，余气再进入至少一级甲醛吸收塔进行吸收；

③所得甲醛溶液及尾气进入甲醛混合吸收塔，与引入的废水进行调节吸收，使甲醛成品中的甲醛重量百分含量达到36.5～37.5％。

在所述步骤(4)中，净化过滤装置为活性炭净化过滤塔。

在所述步骤(1)中，废水为碱性时，所加的酸为盐酸，或为硫酸，或为HCl-H₂SO₄混酸，其对应的加入量分别为所处理废水重量的2～8％、或为1～5％、或为1.5～8％；废水为酸性时，所加碱为工业烧碱，加入量为处理废水重量的1～5％。

所述HCl-H₂SO₄混酸中HCl与H₂SO₄的重量比为1∶0.3～100。

本发明具有积极有益的效果：

1.兼顾了环境效益与经济效益使酚醛树脂生产废水得到循环利用，回收了宝贵的水资源，同时避免了有害物质的排放，有效地保护了环境，避免了水体污染；

2.废水中的酚醛树脂得到进一步回收，收率达1～3％；

3.制造出含酚甲醛(含酚量一般为0.01～0.1％)，含酚甲醛可进一步制造合成酚醛树脂结合剂；

4.促进循环经济的发展，如从甲醛——酚醛树脂结合剂——耐火材料，形成一个完整的循环经济产业链条。

附图说明

图1为一种酚醛树脂生产废水循环利用工艺流程图。

具体实施方式

实施例1一种酚醛树脂生产废水的循环利用工艺步骤如下，参见图1：

(1)将呈碱性的酚醛树脂生产废水引入反应釜，按废水重量的5％加入盐酸，调整废水pH值至7；

(2)在100℃下，搅拌反应2小时；

(3)反应后的溶液引入沉淀塔，静止沉淀15小时后，分离废水和沉淀树脂(收率达2％)；

(4)分离出的废水引入活性炭净化过滤塔；

(5)将甲醇、空气和水蒸气三元混合气送入置有银催化剂的甲醛反应器，进行氧化脱氢反应生成高浓度的甲醛气；甲醛气通过激冷段冷却成液态，余气再依次进入一、二级甲醛吸收塔进行吸收；所得甲醛溶液及尾气进入甲醛混合吸收塔，与引入的酚醛树脂生产废水进行调节吸收，使甲醛成品中的甲醛重量百分含量达37％，含酚0.05％；

(6)含酚甲醛用于酚醛树脂生产。

实施例2一种酚醛树脂生产废水的循环利用工艺：