[发明专利]油液发散水气分离装置

权利要求书

1、一种油液发散水气分离装置，其特征在于包括外壳(1)、第一油气隔离机构(2)、油液发散填料(3)、第二油气隔离机构(4)和干燥空气输入管(5)；

第一油气隔离机构(2)安装在外壳内腔的上部，其与外壳顶壁和侧壁围成的空间为真空室(6)；第二油气隔离机构(4)安装在外壳内腔的中部或下部，其与外壳内侧壁之间有一间距，该间距形成环形油液通道(12)，其与外壳底壁和侧壁围成的空间为贮油室(7)；油液发散填料(3)安装在外壳内腔且位于第一油气隔离机构(2)和第二油气隔离机构(4)之间；

外壳(1)上开有进油口(8)、出油口(9)、进气口(10)和排气口(11)，进油口(8)位于第一油气隔离机构(2)的安装处且与第一油气隔离机构上开设的进油孔相通，出油口(9)位于贮油室部段，进气口(10)位于贮油室部段且靠近第二油气隔离机构安装处，排气口(11)位于真空室部段；

干燥空气输入管(5)的一端从所述进气口(10)插入外壳(1)内腔，另一端位于外壳之外，其插入外壳端端口为向下的斜口。

2、根据权利要求1所述的油液发散水气分离装置，其特征在于第一油气隔离机构(2)为两端封闭的盒体，所述盒体的侧壁设置有进油孔(14)，所述盒体中安装有多个导气管(15)，各导气管的一端伸出盒体的上封板(16)，另一端伸出盒体的下封板(17)，各导气管分别与盒体的上封板下封板固连，所述盒体的下封板上设置有多个泄油孔(18)。

3、根据权利要求1或2所述的油液发散水气分离装置，其特征在于第二油气隔离机构(4)的外形呈阶梯式圆锥状，由一个空心圆锥体(19)和至少两个空心圆锥台(20)通过肋板(21)、支柱(22)组合而成，空心圆锥体(19)位于顶部，各空心圆锥台(20)在空心圆锥体之下依次排列，空心圆锥体与相邻的空心圆锥台的组装方式：空心圆锥体的下端遮盖空心圆锥台的上端，空心圆锥体的下端与空心圆锥台的上端之间相隔一间距(25)，该间距形成环形气流通道；相邻空心圆锥台之间的组装方式：位于上部的空心圆锥台下端遮盖其下的空心圆锥台上端，两空心圆锥台的相邻端部之间相隔一间距(26)，该间距形成环形气流通道；空心圆锥体和各空心圆锥台的外锥面上设置有多个油膜分割块(23)。

4、根据权利要求1或2所述的油液发散水气分离装置，其特征在于油液发散填料(3)为鲍耳环或环矩鞍或八四内弧环或阶梯环或双鞍环或共轭环。

5、根据权利要求3所述的油液发散水气分离装置，其特征在于油液发散填料(3)为鲍耳环或环矩鞍或八四内弧环或阶梯环或双鞍环或共轭环。

6、根据权利要求1或2所述的油液发散水气分离装置，其特征在于干燥空气输入管(5)插入外壳端的向下斜口与水平方向的夹角α为30°～45°。

7、根据权利要求3所述的油液发散水气分离装置，其特征在于干燥空气输入管(5)插入外壳端的向下斜口与水平方向的夹角α为30°～45°。

8、根据权利要求4所述的油液发散水气分离装置，其特征在于干燥空气输入管(5)插入外壳端的向下斜口与水平方向的夹角α为30°～45°。

9、根据权利要求5所述的油液发散水气分离装置，其特征在于干燥空气输入管(5)插入外壳端的向下斜口与水平方向的夹角α为30°～45°。

10、根据权利要求9所述的油液发散水气分离装置，其特征在于进油口(8)设置有过滤器(24)，出油口(9)的下部设置有磁性体(13)。