[发明专利]植物纤维制造粘胶纤维的生产方法有效

专利信息
申请号: 200810044652.X 申请日: 2008-06-10
公开(公告)号: CN101603210A 公开(公告)日: 2009-12-16
发明(设计)人: 冯涛;邓传东;贺敏;李蓉玲;饶芳秋;唐孝兵;严青平;田启兵 申请(专利权)人: 宜宾海丝特纤维有限责任公司
主分类号: D01D1/02 分类号: D01D1/02;D01F2/06
代理公司: 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 代理人: 徐 丰
地址: 644002四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 植物纤维 制造 粘胶 纤维 生产 方法
【权利要求书】:

1.植物纤维制造粘胶纤维的生产方法,其特征在于步骤如下:

    A、碱浸渍获得浆粥;

    B、浆粥在高温有氧容器内降聚;

    C、降聚后压榨获得碱纤;

    D、用碱纤生成粘胶纤维;

    所述A工序在浸渍桶内完成,碱液温度60℃~90℃、碱液浓度40g/l~l00g/l、浆粥浓度2.0%~4.0%、预浸时间:20min~40min;

    所述B工序的反应温度60℃~90℃、反应时间200min~300min、浆粥浓度2.0%~4.0%、压缩空气压力0.3MPa-0.5MPa;

    所述B工序的容器为反应釜,使气-固-液物料混合均匀,浆粥在高温氧化下降聚反应;蒸汽加入反应釜的浆粥循环主管道,循环主管道分为多个支管伸入反应釜内,反应釜外部的每个支管上有一个爆气器,压缩空气从爆气器位置加入,反应充分后的浆粥从底部的浆粥出口输送至压榨机;

   所述C工序采用压榨机对浆粥进行压榨,压榨温度60℃~80℃、压榨压力300mbar~l000mbar,压榨后的碱纤甲纤含量27%~40%、碱纤碱含量:4%~7%、碱纤粘度:9mpa.s-13mpa.s。

2.根据权利要求1所述的植物纤维制造粘胶纤维的生产方法,其特征在于:所述D工序的粘胶纤维生产工序包括浸渍、压榨、老成、黄化,获得粘胶,粘胶经过过滤、脱泡、纺丝获得粘胶纤维,最后精炼。

3.根据权利要求1所述的植物纤维制造粘胶纤维的生产方法,其特征在于:所述B工序降聚的浆粥输送到辅助浸渍桶进行储存,为压榨做准备。

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