[发明专利]一种抗变色银盐抗菌织物的整理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗变色银盐抗菌织物的整理方法。

背景技术

目前无机银盐是纺织品抗菌整理中应用广泛的一种抗菌剂。银离子因抗菌能力突出、安全性最高，是设计离子型抗菌材料的首选。然而，在使用过程中，抗菌剂中的银离子在空气和光照下非常容易被氧化成为单质银或氧化银，导致银盐抗菌剂变色，不仅造成抗菌性能降低，还影响到了纺织品的美观和颜色。因此，如何避免银离子变色是制备银盐抗菌织物的一个突出问题。

目前，国内外对银盐抗菌剂抗变色的研究主要集中在两种方法上，一种是选择与银离子结合能力较强的载体制备银盐抗菌剂，从而提高银盐抗菌剂本身的抗变色性能，如专利号为CN1297391C的专利公开了一种采用羟基磷辉石或氟磷灰石为载体制备抗菌剂的方法。虽然该方法具有良好的抗变色性能，但制备工艺较复杂，载体材料单一，应用受到极大的限制，更重要的是与织物之间没有亲和力，在后整理过程中必须要使用特定的粘合剂使其粘结在织物表面，造成抗菌剂不易均匀分布在织物上，不仅影响到了抗菌性能，同时还影响了织物手感。另一类则在银盐抗菌剂中添加变色抑制剂来提高纺织品的抗变色性能，如添加甲基苯并三唑和甲基苯并三唑钾、碱式碳酸锌和磷酸锆等。该方法制备和应用工艺较为复杂，且成本高，添加变色抑制剂时会遇到分散、用量等一系列问题，也不适用于纺织品的抗菌整理。因此银盐抗菌剂的变色问题严重制约了其在抗菌纺织品上的应用，这也成为含银抗菌剂领域的主要难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗变色的低成本、高效绿色的银盐抗菌整理方法。

为了达到上述目的，本发明提供了一种抗变色银盐抗菌织物的整理方法，其具体步骤为：

步骤1、整理液A或整理液B通过二浸二轧工艺整理到织物上；

步骤2、整理液C和整理液D分别通过浸泡、浸轧或浸轧堆置工艺分布整理到由步骤1得到的织物上；其中，

整理液A是模数范围为1～3.5、质量百分浓度为1～15％的水玻璃与质量百分比浓度为3％～10％饱和的铵盐混合制备得到的水溶液；

整理液B是模数范围为1～3.5、质量百分浓度为1～15％的水玻璃，质量百分浓度为3％～10％的饱和的铵盐以及质量百分浓度为0.1～10％的聚乙二醇三者混合制备得到的水溶液；

整理液C是质量百分浓度为0.005％～0.10％的水溶性银盐的水溶液，或者是质量百分浓度为0.005％～0.10％的水溶性银盐与水溶性锌盐混合物的水溶液，或者是质量百分浓度为0.005％～0.10％的水溶性银盐与水溶性铜盐混合物的水溶液；

整理液D是质量百分浓度为0.02％～1％的水溶性硫代硫酸盐、或水溶性硫氰酸盐、或水溶性磷酸盐的水溶液。

步骤1所述二浸二轧工艺，其处理条件为：常温，带液率为70％～80％，在80℃预烘3～5分钟后，120℃焙烘2～6分钟，水洗。所述的水洗为了去除织物表面上过量附着的水玻璃以及部分氧化钠，避免之后引起的织物的强力损失，以及对硝酸银吸附的阻碍。。

步骤2所述的分别是指先在整理液C中浸泡、浸轧或浸轧堆置，80℃焙烘3～6分钟，随后在整理液D中浸泡、浸轧或浸轧堆置，80℃预烘3分钟，或者先在整理液D中浸泡、浸轧或浸轧堆置，80℃焙烘3～6分钟，随后在整理液C中浸泡、浸轧或浸轧堆置，80℃预烘3分钟后，在120℃焙烘3～6分钟。

步骤2所述浸泡的处理条件为：常温，时间为20～60分钟，整理液与织物 的浴比为40:1。

步骤2所述浸轧为二浸二轧工艺，其处理条件为：常温，带液率为70％～80％，在80℃预烘2～5分钟后，120℃焙烘2～6分钟，水洗。

步骤2所述堆置的时间为30～40分钟。

整理液A以及整理液B中所述铵盐为甲酸铵、乙酸铵、丙酸铵、丁酸铵、柠檬酸铵、草酸铵、乳酸铵、马来酸铵、酒石酸铵、硬脂酸铵、偏钒酸铵、硼酸铵、磷酸铵、钼酸铵、硫氰酸铵、硫代硫酸铵中的至少一种。所述的铵盐均指单、二和/或三铵盐。

整理液B中所述聚乙二醇的分子量为100、200、400、600、800、1000、1500、2000、4000、或6000。

整理液C中所述水溶性银盐为硝酸银、柠檬酸银、苯甲酸银、或氟化银中的至少一种；所述水溶性锌盐为硝酸锌和/或柠檬酸锌；所述水溶性铜盐为硝酸铜。