[发明专利]一种电机直驱式下差动缝纫机的差动机构

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种缝纫机，特别涉及一种电机直驱式下差动缝纫机的直驱式 结构及下差动调节机构。

(二)背景技术

众所周知，差动式缝纫机虽然在缝纫机行业中应用的数量不是十分多的， 但是因其功效独特还是不能忽缺的。

差动式缝纫机分上差动或下差动，其工作原理为，在缝纫机转动运行的过 程中，针线压板的上方或下方之一，分两个动作在向前送布，其中一者快一者 慢，造成了打褶皱的效果，这种加工方式主要是运用在服装的局部装饰处，如 裙子的前胸、衣服的下摆等处。

具体地说，差动缝纫机的上差动机构主要包含一可调行程的送布压脚，当 压脚的行程调整与送布牙行程一致时，缝纫效果为平整缝纫，当压脚行程调整 与送布牙不一致时，就达到了打褶皱缝纫的效果；差动缝纫机的下差动缝纫机 构主要包含两个独立运动的送布牙，当两个送布牙的行程调整为一致时，缝纫 效果为平整缝纫，当两个送布牙行程调整不一致时，就达到了打褶皱缝纫的效 果。在车缝中，免除车缝者须以手推送和拉送布料的麻烦，使车缝者无须学习 用手推送和拉送布料的操作技巧，也不需要具备丰富的车缝经验，就可轻松的 进行打褶皱车缝作业。

差动式缝纫机由于其在市场上用量少，因此其改进、改良也相对少且慢。 作为驱动方式，长久以来是人工脚踩提供的，其后逐渐改为由外置马达转动， 通过皮带带动差动式缝纫机的主动轮，提高了工作速度和效率。

随着人们生活水平的提高，服装式样的丰富，缝纫行业的发展，市场对差 动式缝纫机又有了新的改进要求，不希望将大型的驱动电机配置在外部，占用 体积大，皮带传送易松动出故障，搬运移动不便，而希望能提供一种结构紧凑， 驱动动力直接配置在缝纫机机头的机型。而且，直驱电机相对离合器电机省电 大约50％左右，直接驱动减少了传动过程中的损耗。

现有的下差动缝纫机一般采用安装在台板下的电子电机或离合器电机作 为动力源，并且采用油泵供油润滑。所述机构体积庞大，使用电子电机或离合 器电机，会存在用电量大而产生成本提高的问题，采用油泵供油润滑，虽然减 小了摩擦，但会带来漏油的现象，从而使产品质量下降；在这种情况下，为了 提产品质量，以及节能降耗，若采用直驱式电机及采用微油技术，将有效的解 决上述的问题，但是庞大的传动机构无法配置直驱式下差动缝纫机上，目前， 市场上尚无适合直驱式微油下差动缝纫机。

为了解决上述问题，必须对差动送料调节结构以及正常的送料机构进行有 效的整合改进，从而实现适合应用于直驱式微油下差动平缝机上。

(三)发明内容

本发明的目的是要提供一种适合应用于直驱式微油下差动平缝机上的差 动式机构。

本发明的目的是由如下结构来实现的。

一种电机直驱式下差动缝纫机的差动机构，包括直驱电机5，其特征在于：

所述直驱电机5由皮带3传动给抬牙轴43，抬牙轴43上固定连接送布凸 轮44和套置送布连杆45；

呈杆状的牙架37和差动牙架32的一端套接在抬牙轴43上，两者的另一 端分别通过牙架曲柄27和差动牙架曲柄29套接在内外同轴心，相互可转动的 送布轴26和差动送布轴19上；

送布凸轮44和送布连杆45摆动连接送布轴26上套置的送布轴曲柄右24 及差动送布轴19上套置的差动送布轴曲柄右22；

送布轴曲柄右24和差动送布轴曲柄右22的摆动角度由内外同轴心，相互 可转动的送布调节轴14和差动送布调节轴17限止；

送布调节轴14和差动送布调节轴17的调节角度分别由固定在其上的调节 曲柄右15和差动曲柄16间的角度控制，继而由针距调节摆杆50和差动调节 螺杆11的行程调节来实现。

所述皮带3为同步皮带。

采用本发明，由直驱电机经同步皮带传递动力驱动下轴，下轴上的送布凸 轮44的旋转分两路，一路通过送布连杆45带动曲柄长连杆23、曲柄短连杆 21持续摆动，从而使送布轴曲柄右24以某一幅度持续摆动。另一路通过送布 连杆45带动曲柄长连杆23、曲柄短连杆21持续摆动，这也使差动送布轴曲柄 右22以某一与送布轴曲柄右24不同的幅度持续摆动，最终由针距调节摆杆50 和差动调节螺杆11的行程调节来实现牙架37和差动牙架32往复摆动角度。