[发明专利]隐蔽式安装手孔成型模具

说明书

技术领域

本发明属于混凝土构件制作领域，具体地说涉及一种混凝土预留手孔成型模具。

背景技术

传统的混凝土结构预留孔一般都是直进直出形式，脱模比较方便，比如管片手孔，采用的是铁制芯模，因为脱模时不会存在钩拉情况，因此，脱模不存在问题。而随着混凝土结构功能的多元化发展，对其构造形式的复杂程度也提出了更高的挑战，各种异型构件应运而生。对于隐蔽式安装手孔，如图1中所示L型隐蔽式手孔，该手孔由于安装要求，在预埋件3上部留安装空腔4，并留出操作空间，即形成了L型隐蔽式手孔7，在混凝土5浇捣过程中，不仅要求预留出手孔位置，而且要确保其密封性，保证预埋件空腔内不会进入混凝土浆水，采用目前现有的预留孔成型模具无法满足上述隐蔽式手孔的要求。

因此，设计出一种脱模方便、可以反复使用，且能保证隐蔽式安装手孔的成型要求的模具，成为本领域技术人员迫切需要解决的技术难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供L型手孔拆模方便、保证该类手孔浇捣过程中的密封性、模具可以反复使用的隐蔽式安装手孔成型模具，以满足隐蔽式安装手孔的成型需要。

本发明解决技术问题的技术方案如下：

一种隐蔽式安装手孔成型模具，包括铁制竖直芯模，其特征在于，还包括定型橡胶套，所述定型橡胶套包括竖直的橡胶套主体和密封止口，所述橡胶套主体顶部封闭，所述密封止口从橡胶套主体的侧壁对应于预埋件空腔部位横向伸出，整个橡胶套呈小“L”型，所述密封止口的形状与预埋件空腔横断面形状相适应，所述密封止口伸入到预埋件空腔内对预埋件空腔端口密封；所述铁制竖直芯模设置在橡胶套主体内腔内，与橡胶套主体内腔适应性配合，所述铁制竖直芯模下端与混凝土浇捣模板固定连接。

由以上公开的技术方案可知，本发明通过采用橡胶套与铁制芯模结合的方式，一方面可以通过橡胶套侧壁的密封止口对预埋件空腔进行有效密封，很好的解决了预埋件空腔的密封问题，另一方面利用橡胶套的柔性，在铁制芯模拆除后，橡胶套压缩自如容易拆除，并且损坏率极低，提高了周转利用次数。采用本发明模具不仅可以保证隐蔽性安装手孔的成型要求，而且拆除方便、提高了工效、降低了成本。

附图说明

图1是本发明L型隐蔽式预留手孔成型后结构示意图；

图2是本发明手孔成型模具使用过程中的结构示意图；

图3为图2中定型橡胶套的侧向局部剖视结构示意图；

图4为图3中A-A剖面示意图；

图5为图2中C部局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1～5所示，本发明隐蔽式安装手孔成型模具，包括定型橡胶套1和铁制竖直芯模2，所述定型橡胶套1包括竖直的橡胶套主体11和密封止口12，所述橡胶套主体11顶部封闭，所述密封止口12从橡胶套主体的侧壁对应于预埋件空腔4部位横向伸出，整个定型橡胶套呈小“L”型，所述密封止口12的形状与预埋件空腔4横断面形状相适应，所述密封止口12伸入到预埋件空腔内对预埋件空腔端口密封；所述铁制竖直芯模2设置在橡胶套主体内腔13内，与橡胶套主体内腔13适应性配合，所述铁制竖直芯模2下端设有内螺纹与混凝土浇捣模板6螺纹连接。

所述橡胶套主体11设有一定脱模斜度，所述铁制竖直芯模2也设有脱模斜度，且要求铁制竖直芯模2的表面光滑，减小拆除时与定型橡胶套1的摩擦力。

为了便于拆除时的柔性压缩，对橡胶套不同部位的壁厚进行调整，使得橡胶套主体的顶部16、垂直于密封止口所在侧壁的两个侧壁14的壁厚比橡胶套主体的其他侧壁较薄。所述橡胶套主体内腔下端部向内设有收口15，以确保浆水不进入定型橡胶套的主体内腔13内。