[发明专利]建筑陶瓷压滤泥改性石灰粉煤灰稳定碎石

说明书

技术领域

本发明涉及一种道路工程建设中应用的基层材料，具体地说，是 一种建筑陶瓷压滤泥改性的石灰粉煤灰稳定碎石。

背景技术

社会对陶瓷的消费需求不断扩大，由最初的日用陶瓷、艺术陶瓷 发展到日用、艺术、建筑(包括墙地、卫浴等)陶瓷蓬勃发展的大众 消费，陶瓷类产品的产量日益增长。为使砖坯的尺寸，形状更为精确， 表面获得更高的光泽度，通常需要对砖坯进行磨边与抛光，最终形成 陶瓷产品。在对砖坯的磨边与抛光工艺生产过程中，砖坯的四条边与 表面会被磨去一部分，这些被磨去的部分，随着磨边机与抛光机的冷 却水流入循环系统中的泥浆沉淀桶沉淀。再由泥浆泵将这些泥浆送入 压滤机脱水使泥浆变为固体的泥饼泥也称为陶瓷压滤泥。压滤泥作为 陶瓷生产废品，据统计全国一年可产生数以百万吨计的陶瓷压滤泥废 料，需进行处理。一直以来，国内对此类材料基本未作资源化利用， 而是直接废弃或填埋处理，这不仅占据了大量的土地资源，因压滤泥 含有无机盐类，这些盐类渗入土壤中，给土壤环境带来了负面影响， 浪费了土地资源也污染了水资源。为保护环境，节约资源，有必要对 此类材料进行再应用技术的开发。

石灰粉煤灰稳定碎石是当前国内道路工程建设应用最广的基层 材料形式之一，该材料是将粉煤灰、石灰、集料按一定比例掺和一 起，用作基层和底基层的混合料，其力学性能、板块整体性，满足 道路功能要求。国内四十多年来的应用实践表明，该材料存在如下 缺点：

(1)早期强度低、施工养护周期长，基层施工完成后需较长时 间后方可施工沥青混凝土面层；

(2)该材料抗冲刷性能、耐干缩循环性不佳等缺点，石灰粉煤 灰稳定碎石修筑的道路，尤其是重交通道路，早期损坏情况严重。

因此已知的石灰粉煤灰稳定碎石存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，基于石灰粉煤灰材料性能的不足及陶瓷压滤泥 材料的处治压力，在于提出一种施工7天后的强度便达到，甚至超 过常用石灰粉煤灰45天的强度，满足路面基层强度要求，铺筑后的 基层结构具有足够的强度、刚度，韧性、水稳定性、抗干温缩性能 卓越的陶瓷压滤泥改性的石灰粉煤灰稳定碎石。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种建筑陶瓷压滤泥改性的石灰粉煤灰稳定碎石，按重量百分 比其组分为：

(A)粉煤灰                        0wt％～25wt％

(B)消石灰                        4wt％～10wt％

(C)碎石                          65wt％～85wt％

(D)陶瓷压滤泥                    4wt％～16wt％

(E)水是成分(A+B+C+D)总重量的     5wt％～20wt％

其特征在于：所述陶瓷压滤泥中的二氧化硅、三氧化二铝、氧 化铁占混合料总量的80wt％，陶瓷压滤泥中的氧化钙、氧化镁占总 量的4.5wt％～8.5wt％。

本发明的建筑陶瓷压滤泥改性的石灰粉煤灰稳定碎石还可以采 用以下的技术措施来进一步实现。

前述的建筑陶瓷压滤泥改性的石灰粉煤灰稳定碎石，其中所述 陶瓷压滤泥颗粒粒径小于200目。

采用上述技术方案后，本发明的建筑陶瓷压滤泥改性的石灰粉煤 灰稳定碎石具有以下优点：

(1)能使石灰粉煤灰稳定碎石施工7天后的强度，达到并超 过常用石灰粉煤灰45天的强度，满足路面基层强度要求，铺筑后的 基层结构具有足够的强度和韧性。

(2)能使石灰粉煤灰稳定碎石的水稳定性、抗干温缩性能优于 常规石灰粉煤灰稳定碎石基层材料，可大幅度增加路面结构耐久性。

具体实施方式

下面结合实例对本发明作详细说明。

实施例1

取碎石73吨(粒径15mm～30mm碎石49吨和粒径5mm～15mm碎石 24吨)、消石灰6吨、粉煤灰15吨、陶瓷压滤泥6吨，将上述四 种干料拌和，再加入水12吨搅拌均匀，即制备成陶瓷压滤泥改性石 灰粉煤灰碎石待用。

实施例2

取碎石(粒径35mm～70mm)65吨、消石灰8吨、粉煤灰17 吨、陶瓷压滤泥10吨，将上述四种干料拌和，再加入水14吨搅拌 均匀，即制备成陶瓷压滤泥改性石灰粉煤灰碎石待用。