[发明专利]用于制造电池隔膜材料的锂酸铝粉末及其制备方法无效
| 申请号: | 200810035187.3 | 申请日: | 2008-03-26 |
| 公开(公告)号: | CN101503205A | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
| 发明(设计)人: | 聂君兰 | 申请(专利权)人: | 深圳市富易达电子科技有限公司 |
| 主分类号: | C01F7/00 | 分类号: | C01F7/00;C01D15/00 |
| 代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 | 代理人: | 解文霞 |
| 地址: | 518078广东省深圳市高*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 制造 电池 隔膜 材料 锂酸铝 粉末 及其 制备 方法 | ||
1、一种用于制造电池隔膜材料的锂酸铝粉末,包括锂酸铝和适量金属单质粉末杂质,其中金属单质粉末杂质是铝、锂和镁中的一种或几种。
2、如权利要求1所述的用于制造电池隔膜材料的锂酸铝粉末,其特征在于:金属单质粉末杂质的总量占锂酸铝总重量的1—10%。
3、如权利要求2所述的用于制造电池隔膜材料的锂酸铝粉末,其特征在于:金属单质粉末杂质的总量占锂酸铝总重量的5—8%。
4、如权利要求1所述的用于制造电池隔膜材料的锂酸铝粉末,其特征在于:如混合物由两种金属单质粉末构成,则各种金属单质粉末的比例为1:1。如果混合物由三种金属单质粉末构成,则各种金属单质粉末的比例为1:1:1。
5、用于制造电池隔膜材料的锂酸铝粉末的制备方法,其步骤是:
a、制备微细的Al2O3球形颗粒:制备浓度为0.5—2mol/L的Al2(SO4)3或Al2(NO3)3或AlCl3水溶液;
b、制备浓度为10—50%的NaOH或KOH水溶液;
c、制备浓度为15—3%的NH3.H2O或(NH4)2SO4水溶液;
d、将上述a、b、c三个步骤制得的水溶液同时以喷雾的方式注入到反应器中;
e、将与形成所述饱和溶液的Li2CO3摩尔数同摩尔数的前面步骤制得的Al2O3粉以及占Li2CO3和Al2O3重量总和的1—10%的单质金属Al或Li或Mg粉末或其中两种或三种的混合物加入LiZCO3饱和溶液中;
f、进行搅拌、浓缩至含水含量<3%;
g、热合成:将上述烘干的晶体在500—800℃进行热合成10—200小时。
6、如权利要求5所述的用于制造电池隔膜材料的锂酸铝粉末的制备方法,其特征在于:上述的步骤a,如果是其中两种化合物的水溶液,则其两者的配比可以是1:1,如果是其中的三种化合物的水溶液,则三者的配比可以是111:1。
7、如权利要求5所述的用于制造电池隔膜材料的锂酸铝粉末的制备方法,其特征在于:上述的步骤d,在喷雾的时候,其中碱液自上而下喷雾,其它液体则自下而上喷雾。
8、如权利要求5所述的用于制造电池隔膜材料的锂酸铝粉末的制备方法,其特征在于:上述的步骤d通过NaOH或KOH水溶液来调节反应物的酸碱度。
9、如权利要求8所述的用于制造电池隔膜材料的锂酸铝粉末的制备方法,其特征在于:酸碱度的调节方法是:通过在碱液泵上设有与pH测定仪电连接的现有技术中的调节阀装置实现根据反应液中pH值的波动及时改变碱液加入量的步骤。
10、如权利要求5所述的用于制造电池隔膜材料的锂酸铝粉末的制备方法,其特征在于:反应过程中同时对反应物进行搅拌,搅拌的速度在100—600/分。
11、如权利要求5所述的用于制造电池隔膜材料的锂酸铝粉末的制备方法,其特征在于:物料在反应釜中平均停留时最好为3—6h。
12、如权利要求5所述的用于制造电池隔膜材料的锂酸铝粉末的制备方法,其特征在于:单质金属粉末的粒径在1微米以下。
13、如权利要求5所述的用于制造电池隔膜材料的锂酸铝粉末的制备方法,其特征在于:用电热或蒸汽蒸发浓缩至含H2O含量<3%。
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