[发明专利]便携式水下干式焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及水下焊接领域，具体涉及一种便携式水下干式焊接装置。

背景技术

水下焊接是水工结构连接的主要方式，是舰船水下维修的重要手段，是水下作业技术中最为重要的技术。对于高质量和重要结构的水下焊接，国外一般采用干法焊接，即在焊接部位设计建造一个隔水舱，排除里面海水，让电焊工和焊接部位都处于干态环境。干法焊接质量高，但是隔水舱结构复杂、造价高、且不通用。

国内由于哈尔滨焊接所在上个世纪80年代研制成功了水下局部排水二氧化碳保护焊接装置，水下通过二氧化碳气体排水并保护焊接区域、通过自动供丝箱供丝、焊接装置与潜水头盔连接，潜水焊工通过在焊接前，排干后可以观察被焊接部位。其主要缺点是用二氧化碳排水和保护焊接，由于排水过程是在焊接过程中一直使用的，因此二氧化碳的消耗非常大，浪费也很严重，由于二氧化碳的存储、运输都是比较困难，不适合舰艇抢修作业；焊丝细小，一条焊缝的形成速度相对较慢，局部干式空间是一个动态的密封空间，往往在焊接过程中由于潜水员的摆动，海水就会进入焊接室，保持干态的时间较短；价格昂贵，仅自动供丝焊接装置就需要20万/套；潜水员水下操作不如陆地上焊接操作稳，焊丝非常容易被焊接金属母体粘着，由于焊丝柔软、而且没有装置，焊丝与金属粘着后只能移开密封罩，剪掉焊丝，重新焊接。造成效率低下，焊丝浪费严重；操作困难，对潜水员要求高。

华南理工大学在2006年研制成了半自动局部干法水下焊接装置，通过空气排水、供丝箱供药芯焊丝、微型排水罩排除焊接部位的海水。该装置水下焊接质量高、易于操作且成本较低。但是其不足之处：潜水员和水面人员无法观察到焊接部位和焊接过程，实际上是“盲焊”，更不适合浑水海域，如中国东海；采用特殊的药芯焊丝焊接，焊丝特殊，不易购得，焊丝柔软，由于水下焊接潜水员操作不如陆地上平稳，焊丝容易与焊接表面粘住，粘住后只能靠潜水员用钳子剪短，焊接效率不高；微型罩小，使干态区域小于焊接热影响区，影响焊接强度。

以上两种方法均采用焊丝焊接，潜水员水下均需要携带笨重的供丝箱，且焊丝的固有的细小、柔软等缺点，影响了水下焊接作业的速度；缺少焊接过程的远程监控功能，不适合舰船的水下抢修。

因此目前，我国水下焊接基本上还都是采用传统的手工湿法焊接，即使用电焊条在水中直接施焊，电弧在水中燃烧。湿法焊接，由于操作简便、设备简单，适应性广；但是电弧不稳定，焊缝成形不好，焊接接头机械性差，因此湿法焊接只能用于水下非重要结构的临时修补。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种便携式水下干式焊接装置，该装置通过空气或者其他保护气体排水在水下产生局部干式焊接空间，焊接形成接近陆上焊接强度的焊缝，该装置运用普通陆上焊条就可以进行水下焊接，焊接过程中潜水员和水面工作人员可以清楚看到电弧燃烧过程，焊条粘住后可以在焊接区保持干态情况下通过铰链状的焊条入口摇断，还可以在焊接区域保持干态情况下一边焊接一边移动焊接罩，该装置可用于浑水环境或能见度低的水下环境。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种便携式水下干式焊接装置，包括电焊机、空气压缩机、以及位于水下的焊把和普通焊条，其特征在于该焊接装置包括焊接罩，焊接罩口设置密封垫，在罩壳表面设有进气装置，并设有焊条入口，进气装置接空气压缩机。

所述焊接罩上的焊条入口为铰链状焊条入口。

所述进气装置设置若干进气孔，若干进气孔方向与中心线以相同角度等距离分布排列。

所述焊接罩为柔性结构，其罩体分为前、后两部分，且两部分之间通过波纹管连接。

所述焊接罩的后部分固定设置有转接板，以便于焊接人员的随身携带。

所述焊接罩口至少在两个位置上设置吸附磁钢。

所述磁钢为圆柱型。

所述的每一个位置上的磁钢为一组磁钢，该组磁钢由至少两个磁钢组成，且磁钢之间接触面为同一磁极，二者之间螺栓定位。

所述焊接罩上固定设置有护目镜组件。

本发明的优点是，可采用普通焊接进行焊接，便于携带，焊接质量高、焊接速度快、易操作，成本低，可适用于浑水海域。

附图说明

附图1为本发明布置结构示意图；

附图2为本发明焊接罩结构示意图；

附图3为附图2的侧视图；

附图4为本发明进气管结构示意图；

附图5为本发明焊条入口局部放大结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：