[发明专利]高效连续式静电纺纳米纤维毡的制备装置和方法无效
| 申请号： | 200810032247.6 | 申请日： | 2008-01-03 |
| 公开（公告）号： | CN101215762A | 公开（公告）日： | 2008-07-09 |
| 发明（设计）人： | 王新厚;李志民;孙亚峰 | 申请（专利权）人： | 东华大学 |
| 主分类号： | D04H3/16 | 分类号： | D04H3/16;D01D5/00;D01D1/06 |
| 代理公司： | 上海泰能知识产权代理事务所 | 代理人： | 黄志达;谢文凯 |
| 地址： | 201620上海市松*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高效 连续 静电 纳米 纤维 制备 装置 方法 | ||
1.一种高效连续式静电纺纳米纤维毡的制备装置，其特征在于：该装置是由溶解釜(1)、过滤器(2)、储液桶(3)、计量泵(4)、均匀分配器(5)、金属滚筒(7)、铝制筛网(11)、纤维接收网(12)、卷绕辊筒(8)、退绕辊筒(9)和纺丝溶液回收槽(10)组成。
2.根据权利要求1所述的高效连续式静电纺纳米纤维毡的制备装置，其特征在于：所述均匀分配器(5)是衣架型均匀分配器。
3.根据权利要求1所述的高效连续式静电纺纳米纤维毡的制备装置，其特征在于：所述金属滚筒(7)是角钉式金属滚筒。
4.一种高效连续式静电纺纳米纤维毡的制备方法，步骤包括：
(a)在溶解釜(1)中配制好合适浓度的聚合物纺丝液，经过滤器(2)后暂存于储液桶(3)中；
(b)将金属滚筒(7)与高压静电发生器的正极相连接并施加适当的静电压，将铝制筛网(11)接地；
(c)使金属滚筒(7)以适合的转速回转；
(d)启动计量泵(4)，纺丝液从储液桶(3)定量供给均匀分配器(5)，使纺丝液均匀分配给均匀分配器(5)前端的喷孔(6)，并由此溅射到旋转金属滚筒(7)表面上以形成Taylor锥；
(e)使卷绕滚筒(8)回转，驱动纤维接收网(12)运动，连续接收纳米纤维毡。
5.根据权利要求4所述的高效连续式静电纺纳米纤维毡的制备方法，其特征在于：所述聚合物纺丝液是聚合物溶于溶剂或溶剂和添加剂混合物而形成的溶液。
6.根据权利要求5所述的高效连续式静电纺纳米纤维毡的制备方法，其特征在于：所述聚合物是聚乙烯醇、聚环氧乙烷、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯酸类高分子、聚酸酐中的一种或其共混物。
7.根据权利要求5所述的高效连续式静电纺纳米纤维毡的制备方法，其特征在于：所述的溶剂是水、氯仿、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或苯酚。
8.根据权利要求5所述的高效连续式静电纺纳米纤维毡的制备方法，其特征在于：所述的添加剂是氯化钠、氯化锂或柠檬酸。
9.根据权利要求4所述的高效连续式静电纺纳米纤维毡的制备方法，其特征在于：所述纳米纤维毡的纤维直径是200～600nm。
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