[发明专利]隔热涂料及夹层玻璃中间膜和隔热玻璃、以及其夹层玻璃

说明书

技术领域：

本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种透明隔热涂料，及采用了该隔热涂料的具有隔热功能的夹层玻璃中间膜和隔热玻璃、以及由该隔热玻璃和夹层玻璃中间膜制成的夹层玻璃。

背景技术：

一般而言，夹层玻璃有以下结构：在至少一对玻璃之间，例如借助PVB(聚乙烯醇缩丁醛树脂)夹层玻璃中间膜，在高温高压下使其一体化。PVB胶片与玻璃粘结牢固，它能抗穿透，安全性好，阻挡紫外线和降低噪音，是一种优良的安全玻璃。

然而，一般使用的夹层玻璃虽然安全性优异，但存在隔热性差的问题。由此各种隔热夹层玻璃的制备方法应运而生。如中国CN 1898174“掺锡氧化铟微粒子分散液及其制造方法、及采用了该分散液的具有热线屏蔽性的夹层玻璃用中间膜、以及其夹层玻璃”，此案是采用ITO纳米材料分散于整个中间膜中，因为膜层较厚为380um以上，为保证必须的透光率，ITO的含量较低约为0.7％，因此，未能完全发挥纳米材料的隔热性能，并且工艺复杂。另外，如中国CN 2818479Y  “一种隔热安全玻璃”，此方法是采用镀膜玻璃在不改变工艺条件下直接压合。其缺点是膜层牢固度不高，日久易氧化变质，寿命周期有限。又如，中国CN1307969“含PET膜的低辐射夹层玻璃”所采用的PET低辐射膜即XIR膜为美国Southwall(韶华)专利产品，其缺点在于成本较高，加工大面积深弯的制品可能性不大，且XIR膜仪褶皱。再如，中国CN 2820861Y“热反射夹层玻璃”采用的是种聚合物材料做为隔热功能膜与PVB材料热辊压成膜，致使材料的可见光透过率不高，只有70％。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，利用纳米材料的隔热性能，提供一种分散性和稳定性良好的透明隔热涂料，同时提供采用该隔热涂料的夹层玻璃用中间膜和隔热玻璃、以及其夹层玻璃。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种透明隔热涂料，该隔热涂料是取20-60％(质量)的热塑型高分子树脂溶解于25-63％的溶剂中，再加入10-30％的纳米料体浆料、0.3-1.0％的流平剂、0.2-0.8％的消泡剂、0.2-2.0％的分散剂、0.2-3.0％的附着促进剂，搅拌均匀制得。

其中，上述纳米粉体浆料是取5-15％的分散剂、0-20％的去离子水、10-90％的无水乙醇、0-30％的正丁醇混合后，再与5-25％的纳米粉体置于容器中，使用高速剪切乳化机分散10-30min，在高压均质机上以压力200-700bar均质3-5次，随后超声波分散20-30次制得的醇水分散料浆；其粒径为50-150nm，固含量为5-20％。

上述纳米粉体为ITO(纳米铟锡氧化物)、ATO(掺杂氧化锡锑)、AZO(掺杂铝的氧化锌)、IZO(掺杂铟的氧化锌)、FTO(氟掺杂氧化锡)、ZrO(氧化锆)、SnO₂(二氧化锡)、ZnO(氧化锌)、TiO₂(二氧化钛)，六硼化镧、六硼化铈、C₆₀(富勒烯)、Ag(银)、和Au(金)的一种或几种。上述热塑型高分子树脂可以为聚乙烯型、聚酯型、聚氨酯型、或丙烯酸型树脂，上述溶剂为极性有机溶剂。

上述分散剂为硅烷偶联剂、高分子分散剂、无机分散剂或复合分散剂。上述流平剂为改性聚硅氧烷、或丙烯酸酯共聚物。上述消泡剂为改性聚硅氧烷、丙烯酸酯共聚物、或不含硅酮的破泡聚合物。上述附着促进剂为胺基硅烷、或环氧基硅烷。

一种夹层玻璃中间膜，其是将上述的透明隔热涂料涂布于透明树脂基材上固化制得。上述的透明树脂基材为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、聚乙烯缩醛树脂、或EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)。一种隔热玻璃，其是将上述的透明隔热涂料涂布于玻璃基材上固化制得。上述固化可为辐照固化、热固化、或常温固化。

一种夹层玻璃，其是由上述的夹层玻璃中间膜或隔热玻璃制成。

如此，利用纳米材料的隔热性能制得的透明隔热涂料分散性及稳定性好，平均粒径100nm，易固化；此涂料与玻璃、夹层玻璃中间膜、其他透明树脂如PET具有较好的粘结强度，并由此制备的夹层玻璃具有可见光透过率高，屏蔽红外线隔热、耐紫外线老化等特点；且本发明的涂料制备简单，不需要大型设备投入，有利于推广。

本发明所制得的透明隔热涂料的性能：

粘度(涂-4杯/23℃)：20-25s

附着力：0级

涂层耐温度：150

可见光透光率：＞80％

红外屏蔽率：＞70％

耐紫外线老化(1000h)：不起泡、不剥落、无裂纹